เครื่องตัดแหวนท่อ UPVC ผู้ผลิต

อุปกรณ์ปรับขนาดในแม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบหลักในระบบการอัดขึ้นรูปของอุปกรณ์ท่ออัดรีดร่วมสามชั้น PE วัสดุที่หลอมละลายจะถูกทำให้เย็นลงบนพื้นผิวด้านในของปลอกปรับขนาด เพื่อสร้างชั้นพื้นผิวที่มั่นคงเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อแม่นยำ นอกจากนี้ยังรับประกันความเสถียรของท่อและการยึดเกาะและการอัดขึ้นรูปตามปกติ รูปร่างและสภาพความล้มเหลวของวัสดุหลอมเหลวในอุปกรณ์ปรับขนาดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อ และยังกำหนดความเสถียรของระบบการอัดขึ้นรูปทั้งหมดและความน่าเชื่อถือของการผลิตด้วยความเร็วสูงโดยตรงอีกด้วย

อุตสาหกรรมท่อพลาสติกสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้เครื่องอัดรีดเพื่อการผลิตแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ท่อพลาสติกมักมีลักษณะกลม การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดบางประการสำหรับความกลมของท่อ แนวโน้มการเสียรูปหน้าตัดของท่อพลาสติกที่ผลิตโดยสายการผลิตเครื่องอัดรีดอยู่ในระดับหนึ่ง แต่ถ้าการเสียรูปของท่อที่เสียรูปมีขนาดใหญ่เกินไปก็จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายซึ่งบ่งชี้ว่าสายการผลิตไม่สามารถดำเนินการได้ ให้มีการรักษาปัดเศษอย่างเหมาะสมและเป็นมาตรฐาน

ที่นี่เราอยากจะแนะนำสายการผลิตการอัดรีดแบบท่อคู่ PE/PPR ของเราสำหรับการอ้างอิงของคุณ สายการอัดรีดท่อคู่ PE/PPR ชนิดใหม่ (รุ่น: PE 32-2; PPR 32-2) ได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จโดย Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. โดยอิงจากการวิจัยและพัฒนาหลายปีตลอดจนประสบการณ์การผลิตที่สั่งสมมา สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อ PE/PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 มม. ถึง 32 มม. และความเร็วในการผลิตที่มั่นคงอยู่ที่ 60 ม./นาที (สำหรับการผลิตท่อ PE) และ 45 ม./นาที (สำหรับการผลิตท่อ PPR) ส่งออกหรืออัดรีดร่วมหลายชั้นสำหรับท่อ PE/PPR ขนาดเล็ก

ในกระบวนการผลิต เนื่องจากพีวีซีเป็นวัสดุที่ไวต่อความร้อนชนิดหนึ่ง แม้ว่าจะเติมสารกันความร้อนเข้าไปก็ตาม แต่ก็สามารถเพิ่มอุณหภูมิในการสลายตัวและยืดระยะเวลาคงที่โดยไม่สลายตัว ซึ่งต้องมีการควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูป PVC อย่างเข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ RPVC เนื่องจากอุณหภูมิในการประมวลผลใกล้กับอุณหภูมิการสลายตัวมาก ซึ่งมักส่งผลให้เกิดการสลายตัวเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม ดังนั้นควรกำหนดอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปตามสูตร คุณลักษณะของเครื่องอัดรีด โครงสร้างแม่พิมพ์ ความเร็วของสกรู ตำแหน่งจุดวัดอุณหภูมิ ข้อผิดพลาดของเทอร์โมมิเตอร์ ความลึกของจุดวัดอุณหภูมิ ฯลฯ

โพลีเอทิลีนที่ทนต่ออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เรียกย่อว่า PE-RT เนื่องจากท่อพลาสติกชนิดใหม่ ท่อ PE-RT ได้กลายเป็นกำลังหลักในการสร้างระบบน้ำร้อนและระบบทำความร้อนใต้พื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบท่อทำความร้อนใต้พื้น โดยมีความแข็งแรงของอุทกสถิตในระยะยาว ทนต่ออุณหภูมิ ความยืดหยุ่นในการประมวลผล และอายุการใช้งานยาวนาน ละลายร้อนและรีไซเคิลได้ดีกว่าท่อ PE แบบดั้งเดิม เพื่อตอบสนองความต้องการของการเติบโตของตลาดอย่างรวดเร็ว องค์กรต่างๆ จึงนำวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแรงงานมาใช้ ซึ่งก็คือการเพิ่มความเร็วสายการผลิตของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงผลผลิตต่อหน่วยเวลา ความเร็วในการผลิตทั่วไปของสายการผลิตความเร็วสูงมากกว่าสองเท่าของความเร็วของสายการผลิตธรรมดา (5-6 เมตร/นาที) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรการผลิตท่อขนาดใหญ่ การลดจำนวนอุปกรณ์หมายความว่าโรงงานสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดต้นทุนค่าแรงได้

What is Plastic Extrusion? Plastic extrusion, also known as plasticating extrusion, is a continuous high volume manufacturing process in which a thermoplastic material -- in a form of powder, pellets or granulates -- is homogeneously melted and then forced out of the shaping die by means of pressure. In screw extrusion, the pressure comes from the screw rotation against the barrel wall. As the plastic melt passes through the die, it acquires the die hole shape and leaves the extruder. The extruded product is called extrudate.