อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูคืออะไร? จะเลือกอัตราส่วน L/D ได้อย่างไร

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีในอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติกรวมถึงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่ นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้พัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีหลักที่เป็นอิสระ และการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, และสายการอัดรีดท่อน้ำประปา/ท่อก๊าซ PEซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับรางวัล "แบรนด์อันดับหนึ่งในจังหวัดเจ้อเจียง"


อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูคืออะไร?


อัตราส่วนของความยาวของส่วนใช้งานของสกรู (ส่วนที่เป็นเกลียว วัดจากเส้นกึ่งกลางของช่องป้อนอาหารถึงปลายขั้นของสกรู) ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเรียกว่าอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) เมื่อเงื่อนไขอื่นๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูได้รับการแก้ไข การเพิ่มอัตราส่วน L/D หมายถึงการเพิ่มความยาวของสกรู อัตราส่วน L/D ที่สูงขึ้น รวมกับการกระจายอุณหภูมิที่เหมาะสม ช่วยให้การผสมและการทำให้เป็นพลาสติกดีขึ้น ระยะเวลาการคงตัวในถังนานขึ้นช่วยให้เกิดการขึ้นรูปพลาสติกได้ละเอียดและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปพลาสติก


ข้อดีของการเพิ่มอัตราส่วน L/D ของสกรู


(1) การเพิ่มแรงดันด้วยสกรูช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์  

(2) การทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุดีขึ้นส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น  

(3) การอัดขึ้นรูปที่มีเสถียรภาพโดยมีผลผลิตเพิ่มขึ้น 20%–40%  

(4) อำนวยความสะดวกในการปรับการไล่ระดับอุณหภูมิตามแนวแกนตามกระบอกสูบเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลโพลีเมอร์เฉพาะ  

(5) มีประโยชน์สำหรับการขึ้นรูปผง


จะเลือกอัตราส่วน L/D ของสกรูได้อย่างไร


หากข้อกำหนดด้านคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การเพิ่มอัตราส่วน L/D จะทำให้ความเร็วของสกรูสูงขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตการอัดขึ้นรูปพลาสติก ที่ความเร็วของสกรูที่กำหนด อัตราส่วน L/D ที่สูงขึ้นจะช่วยยืดเวลาการคงตัวของวัสดุในสกรู ส่งเสริมการทำให้เป็นพลาสติกและการผสมดีขึ้น ลดการไหลย้อนกลับและการรั่วไหลของหลอม และเพิ่มกำลังการผลิต อย่างไรก็ตาม อัตราส่วน L/D ที่สูงเกินไปทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น ความยากมากขึ้นในการตัดเฉือนและประกอบสกรูและบาร์เรล ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการโค้งงอของสกรู และอาจเกิดการขูดขีดระหว่างผนังด้านในของสกรูและบาร์เรล ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลง ดังนั้นไม่ควรเพิ่มอัตราส่วน L/D โดยไม่เลือกปฏิบัติ การเลือกควรขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์


สำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น PVC ขอแนะนำให้ใช้อัตราส่วน L/D ของสกรูที่น้อยกว่า เนื่องจากอัตราส่วนที่สูงเกินไปอาจทำให้ระยะเวลาการคงตัวยาวนานและการเสื่อมสภาพของวัสดุ สำหรับวัสดุที่ต้องการอุณหภูมิและความดันที่สูงขึ้น ควรใช้อัตราส่วน L/D ที่มากขึ้น หากข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่เข้มงวด (เช่น การรีไซเคิลและการบดเป็นเม็ดของวัสดุเหลือใช้) อาจเลือกอัตราส่วน L/D ที่น้อยลง มิฉะนั้นขอแนะนำให้ใช้อัตราส่วนที่มากขึ้น วัสดุที่มีรูปทรงต่างกันยังต้องการอัตราส่วน L/D ที่แตกต่างกัน: สำหรับวัสดุที่ถูกทำให้เป็นเม็ด (ก่อนพลาสติกและเป็นเม็ด) สามารถใช้อัตราส่วน L/D ที่น้อยกว่าได้ ในขณะที่วัสดุที่เป็นผงที่ยังไม่แปรรูปมักจะต้องใช้อัตราส่วนที่ใหญ่กว่า อัตราส่วน L/D ของสกรูทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ถึง 30


นอกจากนี้ เมื่อใช้สกรูที่มีอัตราส่วน L/D มากขึ้น การเพิ่มความเร็วของสกรูจะเพิ่มแรงบิด สำหรับสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความแข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด


หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์


ส่งคำถาม

  • E-mail
  • QR
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว