การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องอัดรีดพลาสติก

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์เกือบ 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติกเสื้อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่- นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"

เครื่องอัดรีดพลาสติกเป็นเครื่องจักรสำคัญในอุตสาหกรรมพลาสติก แปรรูปเม็ดพลาสติกให้เป็นรูปทรงต่างๆ อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดซึ่งอาจขัดขวางการผลิตได้ การทำความเข้าใจและแก้ไขปัญหาเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องอัดรีดและวิธีการแก้ไขปัญหา:

1. มอเตอร์หลักไม่สามารถสตาร์ทได้:

สาเหตุ:

ขั้นตอนการเริ่มต้นไม่ถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลำดับการเริ่มต้นระบบถูกต้อง

เกลียวของมอเตอร์หรือฟิวส์ขาด: ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าของมอเตอร์และเปลี่ยนฟิวส์ที่เสียหาย

อุปกรณ์อินเทอร์ล็อคที่เปิดใช้งาน: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์อินเทอร์ล็อคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับมอเตอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

ยกเลิกการรีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกรีเซ็ตหรือไม่

แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของอินเวอร์เตอร์ที่คายประจุแล้ว: รอ 5 นาทีหลังจากปิดแหล่งจ่ายไฟหลักเพื่อให้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของอินเวอร์เตอร์กระจายไป

โซลูชั่น:

ตรวจสอบขั้นตอนการเริ่มต้นอีกครั้ง และเริ่มกระบวนการในลำดับที่ถูกต้อง

ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าของมอเตอร์และเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาด

ยืนยันว่าอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและไม่ได้ขัดขวางการเริ่มต้นระบบ

รีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉินหากทำงานอยู่

ปล่อยให้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของอินเวอร์เตอร์คายประจุจนหมดก่อนที่จะพยายามรีสตาร์ทมอเตอร์

2. กระแสมอเตอร์หลักไม่เสถียร:

สาเหตุ:

การป้อนไม่สม่ำเสมอ: ตรวจสอบเครื่องป้อนว่ามีปัญหาใด ๆ ที่อาจทำให้การจัดหาวัสดุไม่สม่ำเสมอหรือไม่

แบริ่งมอเตอร์ชำรุดหรือหล่อลื่นไม่ถูกต้อง: ตรวจสอบแบริ่งมอเตอร์และให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพที่ดีและมีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ

เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน: ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างสม่ำเสมอ

แผ่นปรับสกรูไม่ตรงหรือรบกวน: ตรวจสอบแผ่นปรับสกรูและตรวจดูให้แน่ใจว่าได้วางแนวอย่างถูกต้องและไม่ทำให้เกิดการรบกวน

โซลูชั่น:

แก้ไขปัญหาเครื่องป้อนเพื่อกำจัดความไม่สอดคล้องกันในการป้อนวัสดุ

ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแบริ่งมอเตอร์หากชำรุดหรือต้องการการหล่อลื่น

ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ และเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด

ตรวจสอบแผ่นปรับสกรู จัดตำแหน่งให้ถูกต้อง และตรวจสอบการรบกวนกับส่วนประกอบอื่นๆ

3. กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นของมอเตอร์หลักสูงเกินไป:

สาเหตุ:

เวลาทำความร้อนไม่เพียงพอ: ปล่อยให้วัสดุร้อนขึ้นอย่างเพียงพอก่อนสตาร์ทมอเตอร์

เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน: ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและมีส่วนช่วยในการอุ่นวัสดุ

โซลูชั่น:

ยืดเวลาการทำความร้อนก่อนที่จะสตาร์ทมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการทำให้เป็นพลาสติกเพียงพอ

ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ และเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด

4. การระบายวัสดุที่ถูกกีดขวางหรือผิดปกติจากแม่พิมพ์:

สาเหตุ:

เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน: ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและมีการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ

อุณหภูมิในการทำงานต่ำหรือการกระจายน้ำหนักโมเลกุลของพลาสติกที่กว้างและไม่เสถียร: ปรับอุณหภูมิการทำงานตามข้อกำหนดของวัสดุ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกระจายน้ำหนักโมเลกุลของพลาสติกอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้

การมีอยู่ของวัตถุแปลกปลอม: ตรวจสอบระบบการอัดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เพื่อหาวัสดุแปลกปลอมที่อาจขัดขวางการไหล

โซลูชั่น:

ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด

ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานและปรับตามความจำเป็น ปรึกษากับวิศวกรกระบวนการหากจำเป็น

ทำความสะอาดและตรวจสอบระบบการอัดขึ้นรูปอย่างละเอียดและดายเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมใด ๆ

5. เสียงผิดปกติจากมอเตอร์หลัก:

สาเหตุ:

ตรวจสอบแหล่งพลังงานสำหรับตัวเปลี่ยนไส้กรอง (อากาศหรือไฮดรอลิก) และให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอ

วงจรเรียงกระแสซิลิคอนผิดพลาดในวงจรควบคุมมอเตอร์: ตรวจสอบส่วนประกอบวงจรเรียงกระแสซิลิคอนว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ และเปลี่ยนหากจำเป็น

โซลูชั่น:

เปลี่ยนแบริ่งมอเตอร์หากชำรุดหรือชำรุด

ตรวจสอบส่วนประกอบวงจรเรียงกระแสซิลิคอนในวงจรควบคุมมอเตอร์และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด

6. ความร้อนที่มากเกินไปของแบริ่งมอเตอร์หลัก:

สาเหตุ:

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบริ่งมอเตอร์ได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอด้วยสารหล่อลื่นที่เหมาะสม

การสึกหรอของตลับลูกปืนอย่างรุนแรง: ตรวจสอบตลับลูกปืนว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

โซลูชั่น:

ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นและเติมเพิ่มหากจำเป็น ใช้สารหล่อลื่นที่แนะนำสำหรับแบริ่งมอเตอร์เฉพาะ

ตรวจสอบตลับลูกปืนว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากมีการสึกหรออย่างรุนแรง

7. แรงดันแม่พิมพ์ที่ผันผวน (ต่อ):

โซลูชั่น:

แก้ไขปัญหาระบบควบคุมมอเตอร์หลักและแบริ่งเพื่อขจัดสาเหตุของความเร็วที่ไม่สอดคล้องกัน

ตรวจสอบมอเตอร์ระบบป้อนและระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการป้อนคงที่และกำจัดความผันผวน

8. แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกต่ำ:

สาเหตุ:

การตั้งค่าความดันไม่ถูกต้องบนตัวควบคุม: ตรวจสอบว่าวาล์วควบคุมความดันในระบบหล่อลื่นได้รับการตั้งค่าที่เหมาะสม

ปั๊มน้ำมันขัดข้องหรือท่อดูดอุดตัน: ตรวจสอบปั๊มน้ำมันว่ามีการทำงานผิดปกติหรือไม่ และท่อดูดไม่มีสิ่งกีดขวางใดๆ

โซลูชั่น:

ตรวจสอบและปรับวาล์วควบคุมแรงดันในระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำมันเหมาะสม

ตรวจสอบปั้มน้ำมันเพื่อหาปัญหาใดๆ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น ทำความสะอาดท่อดูดเพื่อขจัดสิ่งอุดตัน

9. ตัวเปลี่ยนตัวกรองอัตโนมัติช้าหรือทำงานผิดปกติ:

สาเหตุ:

แรงดันอากาศหรือไฮดรอลิกต่ำ: ตรวจสอบว่าอากาศหรือแรงดันไฮดรอลิกที่จ่ายให้กับตัวเปลี่ยนไส้กรองนั้นเพียงพอ

กระบอกลมหรือกระบอกไฮดรอลิกรั่ว: ตรวจสอบรอยรั่วในกระบอกลมหรือซีลกระบอกไฮดรอลิก

โซลูชั่น:

ตรวจสอบแหล่งพลังงานสำหรับตัวเปลี่ยนไส้กรอง (อากาศหรือไฮดรอลิก) และให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอ

ตรวจสอบซีลกระบอกลมหรือกระบอกไฮดรอลิกว่ามีรอยรั่วหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

10. หมุดหรือกุญแจนิรภัยแบบตัดเฉือน:

สาเหตุ:

แรงบิดที่มากเกินไปในระบบการอัดรีด: ระบุแหล่งที่มาของแรงบิดที่มากเกินไปภายในระบบการอัดรีด เช่น วัสดุแปลกปลอมที่ติดอยู่ในสกรู ในระหว่างการทำงานครั้งแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตั้งเวลาอุ่นเครื่องและอุณหภูมิอย่างเหมาะสม

การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต: ตรวจสอบการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต

โซลูชั่น:

หยุดเครื่องอัดรีดทันทีและตรวจสอบระบบการอัดขึ้นรูปว่ามีวัตถุแปลกปลอมที่ทำให้เกิดการติดขัดหรือไม่ หากนี่เป็นปัญหาที่เกิดซ้ำ ให้ตรวจสอบการตั้งค่าเวลาอุ่นเครื่องและอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปพลาสติกอย่างเหมาะสม

หากมีการระบุแนวที่ไม่ตรงระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต จำเป็นต้องปรับแนวใหม่เพื่อป้องกันการตัดหมุดหรือกุญแจนิรภัยอีกต่อไป

บทสรุป

ด้วยการทำความเข้าใจข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องอัดรีดและวิธีการแก้ไขปัญหา คุณสามารถรักษาการผลิตที่มีประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด โปรดจำไว้ว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบเครื่องอัดรีดของคุณเป็นประจำ การปฏิบัติตามกำหนดเวลาการหล่อลื่นที่เหมาะสม และการใช้วัสดุคุณภาพสูงสามารถลดการเกิดข้อผิดพลาดเหล่านี้ได้อย่างมาก หากคุณประสบปัญหาที่เกินความเชี่ยวชาญ ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคเครื่องอัดรีดที่ผ่านการรับรองเสมอ

หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเพื่อสอบถามรายละเอียด เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์