คู่มือที่ครอบคลุมเพื่อการเตรียมการก่อนการปฏิบัติงานสำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์เกือบ 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติก, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่- นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"

ในขอบเขตของการผลิตพลาสติกเครื่องอัดรีดพลาสติกยืนหยัดเป็นเสมือนม้างาน เปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ก่อนที่เครื่องจักรเหล่านี้จะปลดปล่อยพลังแห่งการเปลี่ยนแปลง ขั้นตอนสำคัญที่มักถูกมองข้าม นั่นก็คือ การเตรียมการก่อนการปฏิบัติงาน กระบวนการที่พิถีพิถันนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดอยู่ในสภาพสูงสุด พร้อมที่จะส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพสูงสุด

การเตรียมการที่สำคัญ: การวางรากฐานเพื่อการดำเนินงานที่ราบรื่น

ความพร้อมของวัสดุ: การเดินทางเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบ ซึ่งเป็นพลาสติกที่จะนำไปขึ้นรูปเป็นรูปร่างสุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความแห้งที่ต้องการ หากจำเป็น ให้ปล่อยให้แห้งต่อไปเพื่อขจัดความชื้นที่อาจขัดขวางกระบวนการอัดขึ้นรูป นอกจากนี้ ให้ส่งวัสดุผ่านตะแกรงเพื่อกำจัดก้อน แกรนูล หรือสิ่งเจือปนทางกลที่อาจทำให้เกิดการหยุดชะงัก

การตรวจสอบระบบ: สร้างความมั่นใจในระบบนิเวศที่ดี

ก. การตรวจสอบยูทิลิตี้: ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเครื่องอัดรีด'ระบบสาธารณูปโภค ได้แก่ น้ำ ไฟฟ้า และอากาศ ตรวจสอบว่าท่อน้ำและสายอากาศใสและไม่มีสิ่งกีดขวาง เพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลที่ราบรื่น สำหรับระบบไฟฟ้า ให้ตรวจสอบความผิดปกติหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อน การควบคุมอุณหภูมิ และเครื่องมือต่างๆ ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ

ข. การตรวจสอบเครื่องจักรเสริม: เดินเครื่องจักรเสริม เช่น หอหล่อเย็นและปั๊มสุญญากาศ ที่ความเร็วต่ำโดยไม่มีวัสดุคอยสังเกตการทำงานของเครื่องจักร ระบุเสียงที่ผิดปกติ การสั่นสะเทือน หรือการทำงานผิดปกติ

ค. การหล่อลื่น: เติมสารหล่อลื่นที่จุดหล่อลื่นที่กำหนดทั้งหมดภายในเครื่องอัดรีด- ขั้นตอนที่เรียบง่ายแต่สำคัญนี้ช่วยลดการเสียดสีและการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่สำคัญ

การติดตั้ง Head and Die: ความแม่นยำและการจัดตำแหน่ง

ก. การเลือกหัว: จับคู่ข้อมูลจำเพาะของหัวกับประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ข. การประกอบส่วนหัว: ปฏิบัติตามคำสั่งที่เป็นระบบเมื่อประกอบส่วนหัว

ฉัน. การประกอบเบื้องต้น: ประกอบส่วนประกอบส่วนหัวเข้าด้วยกัน โดยถือเป็นหน่วยเดียวก่อนที่จะติดตั้งเข้ากับเครื่องอัดรีด.

ครั้งที่สอง การทำความสะอาดและการตรวจสอบ: ก่อนการประกอบ ให้ทำความสะอาดน้ำมันหรือจาระบีป้องกันใดๆ ที่ใช้ระหว่างการเก็บรักษาอย่างพิถีพิถัน ตรวจสอบพื้นผิวของช่องอย่างระมัดระวังเพื่อหารอยขีดข่วน รอยบุบ หรือจุดสนิม หากจำเป็น ให้ทำการเจียรเบา ๆ เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องให้เรียบ ทาน้ำมันซิลิโคนกับพื้นผิวที่ไหล

สาม การประกอบตามลำดับ: ประกอบส่วนประกอบส่วนหัวตามลำดับที่ถูกต้อง โดยใช้จาระบีอุณหภูมิสูงที่เกลียวของสลักเกลียว ขันสลักเกลียวและหน้าแปลนให้แน่น

สี่ การจัดวางเพลตแบบหลายรู: วางตำแหน่งเพลตแบบหลายรูระหว่างหน้าแปลนส่วนหัว เพื่อให้แน่ใจว่ามีการบีบอัดอย่างเหมาะสมโดยไม่มีการรั่วไหล

v. การปรับแนวนอน: ก่อนขันสลักเกลียวที่เชื่อมต่อหัวเข้ากับเครื่องอัดรีดหน้าแปลน ปรับตำแหน่งแนวนอนของแม่พิมพ์ สำหรับหัวสี่เหลี่ยม ให้ใช้ระดับเพื่อให้แน่ใจว่าได้การจัดตำแหน่งในแนวนอน สำหรับหัวกลม ให้ใช้พื้นผิวด้านล่างของแม่พิมพ์ขึ้นรูปเป็นจุดอ้างอิง

วิ. การขันครั้งสุดท้าย: ขันสลักเกลียวเชื่อมต่อหน้าแปลนให้แน่นและยึดส่วนหัวให้แน่น ติดตั้งสลักเกลียวที่ถอดออกก่อนหน้านี้กลับเข้าไปใหม่ ติดตั้งแถบทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล โดยต้องแน่ใจว่าแถบทำความร้อนแนบสนิทกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนหัว

ค. การติดตั้งและการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์: ติดตั้งแม่พิมพ์และปรับตำแหน่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดเส้นกึ่งกลางของเส้นตรงกลางสอดคล้องกับแม่พิมพ์และหน่วยดึงปลายน้ำ เมื่อจัดตำแหน่งแล้ว ให้ขันสลักเกลียวยึดให้แน่น เชื่อมต่อท่อน้ำและท่อสุญญากาศเข้ากับที่ยึดแม่พิมพ์

การรักษาความร้อนและอุณหภูมิให้คงที่: แนวทางแบบค่อยเป็นค่อยไป

ก. การทำความร้อนเบื้องต้น: เปิดใช้งานแหล่งจ่ายพลังงานความร้อนและเริ่มกระบวนการทำความร้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไปและสม่ำเสมอสำหรับทั้งศีรษะและศีรษะเครื่องอัดรีด

ข. การเปิดใช้งานการทำความเย็นและสุญญากาศ: เปิดวาล์วน้ำหล่อเย็นสำหรับด้านล่างของถังป้อนอาหารและกระปุกเกียร์ รวมถึงวาล์วทางเข้าสำหรับปั๊มสุญญากาศ

ค. การเพิ่มอุณหภูมิ: ขณะที่การทำความร้อนดำเนินไป ให้ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิในแต่ละส่วนเป็น 140°C รักษาอุณหภูมินี้ไว้ประมาณ 30-40 นาที เพื่อให้เครื่องเข้าสู่สภาวะคงที่

ง. การเปลี่ยนอุณหภูมิการผลิต: เพิ่มอุณหภูมิให้สูงขึ้นไปอีกระดับการผลิตที่ต้องการ รักษาอุณหภูมินี้ไว้ประมาณ 10 นาทีเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องทำความร้อนสม่ำเสมอทั่วทั้งเครื่อง

จ. ระยะเวลาแช่: ปล่อยให้เครื่องแช่ที่อุณหภูมิการผลิตตามระยะเวลาที่กำหนดเครื่องอัดรีดประเภทและวัสดุพลาสติก ระยะเวลาแช่นี้ช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องจะถึงสมดุลทางความร้อนที่สม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้เกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างอุณหภูมิที่ระบุและอุณหภูมิจริง

ฉ. ความพร้อมในการผลิต: เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการแช่ เครื่องอัดรีดก็พร้อมสำหรับการผลิต

สรุป: วัฒนธรรมแห่งการป้องกัน

การเตรียมการก่อนการผ่าตัดไม่ใช่แค่รายการตรวจสอบเท่านั้น มันเป็นกรอบความคิดหรือความมุ่งมั่นในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ปกป้องสุขภาพของเครื่องอัดรีดและรับประกันการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนที่พิถีพิถันเหล่านี้ คุณสามารถลดความเสี่ยงของการทำงานผิดพลาด ลดเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดรีดพลาสติกของคุณได้อย่างมาก ซึ่งในทางกลับกัน ส่งผลให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการผลิต และท้ายที่สุดคือความได้เปรียบทางการแข่งขันในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์พลาสติก

โปรดจำไว้ว่าความสำเร็จของกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติกขึ้นอยู่กับความเอาใจใส่อย่างพิถีพิถันในรายละเอียดในทุกขั้นตอน ด้วยการให้ความสำคัญกับการเตรียมการก่อนการปฏิบัติงาน คุณจะวางรากฐานสำหรับสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์พลาสติกที่ทำงานได้อย่างราบรื่น ซึ่งสามารถให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมได้ทั้งวันทั้งคืน

หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเพื่อสอบถามรายละเอียด เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์