เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวทำงานอย่างไร – ภาพรวมทางเทคนิค

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติกการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่ นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำโดยกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"

ที่เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก มีบทบาทสำคัญในการผลิตระบบท่อที่หลากหลาย รวมถึงท่อ PP-R, ท่อแก๊ส PE, ท่อเชื่อมโยงข้าม PEX, ท่อคอมโพสิตอะลูมิเนียม-พลาสติก, ท่อ ABS, ท่อ PVC, ท่อแกนซิลิคอน HDPE และท่อคอมโพสิตอัดรีดต่างๆ การออกแบบที่แข็งแกร่งและความยืดหยุ่นในการดำเนินงานทำให้เป็นทรัพย์สินที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตการอัดขึ้นรูปที่ทันสมัย

เพื่อให้เข้าใจฟังก์ชันการทำงานอย่างถ่องแท้ จำเป็นต้องตรวจสอบหลักการทำงานของเครื่องเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามโซนที่แตกต่างกันตามความยาวของสกรู โซนเหล่านี้—การลำเลียง การบีบอัด และการสูบจ่าย—ถูกกำหนดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ระยะพิทช์ และความลึกของช่อง และโดยทั่วไปจะมีสัดส่วนประมาณหนึ่งในสามของความยาวสกรูทั้งหมดในแต่ละโซน

1. ส่วนลำเลียง (โซนป้อน)

เริ่มต้นจากด้ายแรกใกล้กับฮอปเปอร์ ส่วนนี้มีหน้าที่ในการลำเลียงวัตถุดิบไปข้างหน้า ในโซนนี้วัสดุยังไม่ถูกทำให้เป็นพลาสติก แต่จะถูกอุ่นและอัดให้แน่นภายใต้ความกดดันแทน ทฤษฎีการอัดขึ้นรูปก่อนหน้านี้สันนิษฐานว่าวัสดุยังคงหลวมในพื้นที่นี้ แต่การศึกษาต่อมาแสดงให้เห็นว่าจริงๆ แล้วก่อตัวเป็นปลั๊กแข็ง ซึ่งเป็นมวลที่หนาแน่นและเหนียวแน่น เนื่องจากแรงอัดแน่น หน้าที่หลักของส่วนนี้คือการถ่ายทอดเนื้อหาไปยังขั้นตอนต่อไปอย่างมีประสิทธิภาพ

2. ส่วนการบีบอัด (โซนเปลี่ยนผ่าน)

ในโซนนี้ ปริมาตรของช่องสกรูจะค่อยๆ ลดลง โดยจะบีบอัดวัสดุในขณะที่เคลื่อนไปข้างหน้า อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเพื่อเริ่มการหลอมเหลวและทำให้เกิดพลาสติกที่เหมาะสม ปริมาตรช่องที่ลดลงจะสร้างอัตราส่วนกำลังอัดของสกรู โดยทั่วไปจะเป็น 3:1 (เช่น ความลึกของช่องสัญญาณลดลงจาก 3 หน่วยในโซนป้อนเหลือ 1 หน่วยที่นี่) แม้ว่าอัตราส่วนนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องจักร ในตอนท้ายของส่วนนี้ วัสดุจะเข้าสู่สถานะพลาสติกอย่างสมบูรณ์ และพร้อมสำหรับขั้นตอนการสูบจ่ายขั้นสุดท้าย

3. ส่วนการวัดแสง (โซนฟีด)

ส่วนสูบจ่ายจะรักษาวัสดุที่อุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติกที่ต้องการ และรับประกันว่าของเหลวที่หลอมเหลวจะไหลไปยังแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและปราศจากการกระเพื่อม ทำหน้าที่คล้ายกับปั๊มสูบจ่าย โซนนี้จะควบคุมปริมาตรเอาต์พุตอย่างแม่นยำ โดยโดยทั่วไปอุณหภูมิจะอยู่เหนือจุดการทำให้เป็นพลาสติกเล็กน้อย เพื่อรับประกันการส่งของเหลวที่เสถียรและประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

การออกแบบขั้นสูงสำหรับการอัดขึ้นรูปประสิทธิภาพสูง

ทันสมัยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมักจะมีการออกแบบแบบบูรณาการสองขั้นตอนที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้เป็นพลาสติก และรองรับการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงและผลผลิตสูงในขณะที่ยังคงความเสถียรของกระบวนการ การผสมผสานองค์ประกอบการผสมขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าของเหลวที่หลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกัน ในขณะที่การผสมผสานระหว่างอัตราเฉือนสูงและอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำที่ควบคุมได้ ช่วยให้การอัดรีดแบบมิเตอร์ที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำเหนือกว่า ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีเยี่ยมและประหยัดพลังงาน

ไม่ว่าจะเป็นการผลิตท่อมาตรฐานหรือการใช้งานรีดร่วมที่ซับซ้อนเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวยังคงเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้ อเนกประสงค์ และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก

หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเพื่อสอบถามรายละเอียด เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์