การจำแนกประเภทและคำอธิบายการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติก, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่. นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำโดยกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับฉายาว่า "แบรนด์อันดับหนึ่งในจังหวัดเจ้อเจียง"

การอัดขึ้นรูปตาย (หรือเรียกอีกอย่างว่าเครื่องมืออัดขึ้นรูปหรือหัวตาย)เป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการอัดรีด โดยให้ความร้อนและละลายวัสดุ เช่น เทอร์โมพลาสติก ยาง และโลหะ จากนั้นใช้แรงดันจากเครื่องอัดรีดเพื่อบังคับการหลอมผ่านช่องการไหลของแม่พิมพ์ และสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างหน้าตัดเฉพาะอย่างต่อเนื่อง การจำแนกประเภทต้องพิจารณามิติต่างๆ เช่น วัสดุที่กำลังแปรรูป โครงสร้างผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดของกระบวนการ ตามมาตรฐานการจำแนกประเภทกระแสหลัก ข้อมูลต่อไปนี้จะให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับคำจำกัดความ โครงสร้าง และหน้าที่หลักของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปประเภทต่างๆ

I. การจำแนกประเภทและฟังก์ชันตามประเภทวัสดุ

(ก)แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปพลาสติก

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เข้ากันได้กับเทอร์โมพลาสติกหลายชนิด เช่น โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพีลีน (PP) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และ ABS เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตท่อ แผ่น โปรไฟล์ ฟิล์ม และปลอกสายเคเบิล

ฟังก์ชั่นหลักและคุณสมบัติโครงสร้าง:

1. การทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุและแนวทางการไหล:ช่องการไหลของแม่พิมพ์มีการออกแบบที่ก้าวหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวจะกระจายตัวจากสกรูเครื่องอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการติดขัดของวัสดุหรือการไหลไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวช่องการไหลได้รับการขัดเงา (ความหยาบ Ra ≤ 0.2μm) เพื่อลดความต้านทานการไหลและรับประกันพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ราบรื่น

2. การสร้างหน้าตัดที่แม่นยำ:ส่วนประกอบสำคัญของหัวดายคือปากแม่พิมพ์และแมนเดรล (สำหรับท่อและผลิตภัณฑ์กลวง) หรือแผ่นกระจายการไหล (สำหรับแผ่นและโปรไฟล์) การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง (ความคลาดเคลื่อนของขนาด ≤ ±0.01 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหน้าตัดของผลิตภัณฑ์จะตรงกับการออกแบบ เช่น การควบคุมความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ PVC หรือความสม่ำเสมอของความหนาของแผ่นคอมโพสิตอะลูมิเนียม-พลาสติก

3. การทำงานร่วมกันของการทำความเย็นและการสอบเทียบ:ช่องดายถูกจับคู่กับอุปกรณ์ทำความเย็นและสอบเทียบ (เช่น ลูกกลิ้งสอบเทียบ ลูกกลิ้งทำความเย็น) เพื่อลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว ป้องกันการเสียรูปจากการหดตัว และรับประกันความเสถียรของขนาด เหมาะสำหรับการผลิตการอัดขึ้นรูปต่อเนื่องความเร็วสูง

ชนิดย่อยและการใช้งานทั่วไป:

- แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปท่อ:ใช้สำหรับผลิตท่อน้ำประปา ท่อระบายน้ำ ท่อแก๊ส ฯลฯ หน้าที่หลักคือทำให้ผนังมีความหนาและความกลมสม่ำเสมอ พร้อมกลไกการวางตำแหน่งแมนเดรลในตัวเพื่อป้องกันการเยื้องศูนย์

- การอัดขึ้นรูปโปรไฟล์:ใช้ในการผลิตโปรไฟล์หน้าต่าง/ประตู คิ้วตกแต่ง และรูปทรงที่ซับซ้อน การออกแบบช่องทางการไหลจะต้องรองรับพื้นที่หน้าตัดที่ซับซ้อน โดยผสมผสานตัวแบ่งการไหลและโครงสร้างรางนำเพื่อป้องกันช่องว่างหรือฟองอากาศบนพื้นผิว

- การอัดขึ้นรูปฟิล์ม:แบ่งเป็น แม่พิมพ์ฟิล์มแบน (ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์) และแม่พิมพ์ฟิล์มเป่า (ผลิตฟิล์มเป่า) ฟังก์ชั่นหลักคือการควบคุมความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม (ส่วนเบี่ยงเบน ≤ ± 5%) แม่พิมพ์เป่าฟิล์มจะต้องรับประกันการเกิดฟองอากาศที่มั่นคง

(B) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยาง

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางใช้สำหรับวัสดุยืดหยุ่น เช่น ยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ โดยส่วนใหญ่ผลิตดอกยาง สายยาง ซีล และแถบป้องกันการสั่นสะเทือนสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง และเครื่องจักร

ฟังก์ชั่นหลักและคุณสมบัติโครงสร้าง:

1. ความเข้ากันได้ของการหลอมโลหะที่อุณหภูมิสูง:แม่พิมพ์ทำจากเหล็กทนความร้อน (เช่น 3Cr13) เพื่อทนต่ออุณหภูมิการหลอมโลหะ (120-180°C) ร่องกันลื่นบนผนังช่องด้านในช่วยเพิ่มการยึดเกาะของวัสดุและป้องกันการลื่นไถลในระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง

2. การควบคุมการขึ้นรูปอีลาสโตเมอร์:เนื่องมาจากความยืดหยุ่นและความหนืดสูงของยาง ช่องการไหลจึงสั้นและราบรื่นเพื่อลดความร้อนจากแรงเฉือนและป้องกันการวัลคาไนซ์ก่อนวัยอันควร การออกแบบปากแม่พิมพ์ต้องรวมค่าเผื่อการหดตัว (อัตราการหดตัวของยางหลังจากการทำความเย็นประมาณ 3-8%) เพื่อให้มั่นใจถึงขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

3. การทำงานร่วมกันของการหลอมโลหะอย่างต่อเนื่อง:ช่องแม่พิมพ์เชื่อมต่อกับอุปกรณ์หลอมโลหะ (เครื่องหลอมโลหะแบบไอน้ำ เตาไมโครเวฟ) เพื่อการผลิตแบบหลอมโลหะแบบอัดขึ้นรูปและหลอมโลหะแบบครบวงจร หน้าที่หลักคือการรับประกันความยืดหยุ่น ความแข็ง และการต้านทานการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ประสิทธิภาพการปิดผนึกและอายุการใช้งานของแถบยางกันเสียงรถยนต์

(C) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะ

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปร้อนของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และแมกนีเซียม โดยส่วนใหญ่ผลิตท่อโลหะ แท่ง โปรไฟล์ และรูปทรงที่ซับซ้อนสำหรับการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ และการตกแต่งอาคาร

ฟังก์ชั่นหลักและคุณสมบัติโครงสร้าง:

1. การออกแบบอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง:แม่พิมพ์ทำจากโลหะผสมทนความร้อนที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน H13 โลหะผสมทังสเตน-โมลิบดีนัม) เพื่อให้ทนทานต่ออุณหภูมิหลอมโลหะ (650-700°C สำหรับอลูมิเนียม 800-900°C สำหรับทองแดง) และแรงดันอัดขึ้นรูป (100-500 MPa) โพรงจะถูกไนไตรด์เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ

2. การขึ้นรูปโลหะ:ช่องการไหลแบบเรียวจะช่วยนำทางแท่งโลหะให้เปลี่ยนรูปสม่ำเสมอ ลดความเครียดภายใน และป้องกันการแตกร้าวหรือการหลุดร่อน แมนเดรลและตัวแม่พิมพ์มักใช้โครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อให้เปลี่ยนและบำรุงรักษาได้ง่าย โดยปรับให้เข้ากับหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ต่างๆ

3. การควบคุมความแม่นยำ:เมื่อพิจารณาจากความแข็งแกร่งของโลหะ ความคลาดเคลื่อนมิติของแม่พิมพ์จะถูกควบคุมภายใน ±0.02 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังท่อและความตรงของโปรไฟล์ ตัวอย่างเช่น ในโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการบินและอวกาศ

ครั้งที่สอง การจำแนกประเภทและฟังก์ชันตามหน้าตัดของผลิตภัณฑ์

(ก) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปหน้าตัดที่เป็นของแข็ง

ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง เช่น แท่งพลาสติก แถบยาง และโปรไฟล์โลหะ (มุม ช่อง) ฟังก์ชันหลักใช้การออกแบบช่องการไหลแบบตรงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมวัสดุสม่ำเสมอและป้องกันการหดตัวหรือช่องว่าง อุปกรณ์นำทางที่ทางออกของแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความตรงและความสม่ำเสมอของมิติ

(B) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปหน้าตัดกลวง

ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์กลวง เช่น ท่อพลาสติก ท่อยาง และท่อโลหะ โครงสร้างหลักประกอบด้วยแมนเดรล ปากแม่พิมพ์ และสไปเดอร์ (หรือแผ่นเบรกเกอร์) แมงมุมจะแบ่งการไหลของของเหลวก่อนที่จะกลับเข้ามาใหม่ ในขณะที่แมนเดรลจะสร้างช่องกลวง ฟังก์ชันหลักคือการควบคุมความสม่ำเสมอของความหนาของผนังเพื่อป้องกันการเยื้องศูนย์หรือการพังทลาย เช่น รับประกันความต้านทานแรงดันของท่อก๊าซ PE

(C) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปหน้าตัดคอมโพสิต (Co-extrusion Dies)

ใช้สำหรับวัสดุคอมโพสิตหรือโครงสร้าง เช่น ท่อคอมโพสิตอลูมิเนียม-พลาสติก โปรไฟล์พลาสติกสองสี และซีลคอมโพสิตยาง-ไฟเบอร์ โครงสร้างหลักเป็นหัวดายแบบหลายช่องสำหรับการอัดขึ้นรูปและการเชื่อมวัสดุหลายชนิดพร้อมกัน หน้าที่หลักคือการรับประกันความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน และการควบคุมอัตราส่วนความหนาของแต่ละชั้น เช่น สำหรับชั้นกั้นและชั้นฐานในฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร

ที่สาม การจำแนกประเภทและฟังก์ชันตามประเภทโครงสร้าง

(ก) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปชิ้นเดียว (Monoblock)

หัวดายเป็นโครงสร้างเดียวที่ครบถ้วน การออกแบบที่เรียบง่าย ผลิตง่าย เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เดียว (เช่น ท่อพลาสติกมาตรฐาน แถบยางทั่วไป) ฟังก์ชันหลักทำให้การผลิตง่ายขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ความคล่องตัวยังต่ำ การเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด

(B) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปแบบแยกส่วน (แบบรวมกัน)

หัวดายประกอบด้วยส่วนประกอบที่ถอดออกได้ (ปากดาย แมนเดรล แมงมุม ตัวเครื่อง) เชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวหรือเดือย ฟังก์ชั่นหลักช่วยเพิ่มความคล่องตัว การเปลี่ยนปากแม่พิมพ์และแมนเดรลทำให้สามารถผลิตหน้าตัดและขนาดที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนแม่พิมพ์ ยังอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและทำความสะอาด ลดการหยุดทำงาน เหมาะสำหรับการผลิตหลายพันธุ์และชุดเล็ก

(C) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปแบบปรับได้

ขึ้นอยู่กับการออกแบบแบบโมดูลาร์ สิ่งเหล่านี้รวมเอากลไกการปรับ (เช่น สลักเกลียวหรือบล็อคการปรับ) เพื่อแก้ไขช่องว่างของรูแม่พิมพ์หรือตำแหน่งของแมนเดรลแบบเรียลไทม์ ฟังก์ชันหลักช่วยให้สามารถแก้ไขความเบี่ยงเบนของมิติแบบไดนามิก โดยปรับให้เข้ากับความแปรผันของคุณสมบัติของวัสดุหรือสภาวะของกระบวนการ เช่น การควบคุมความหนาของฟิล์มในการผลิตฟิล์มพลาสติกเพื่อเพิ่มผลผลิต

IV. สรุป

การจำแนกประเภทของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของวัสดุที่ตรงกัน – ข้อกำหนดในการผลิตโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชันหลักเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง มีความแม่นยำสูง และมีเสถียรภาพ: บรรลุการไหลที่สม่ำเสมอและการทำให้เป็นพลาสติกผ่านการออกแบบช่องการไหลที่เหมาะสม ทำให้มั่นใจในรูปร่างหน้าตัดและความแม่นยำของมิติผ่านส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง และรับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยกระบวนการเสริม เช่น การทำความเย็นและการวัลคาไนซ์ ด้วยการใช้การออกแบบโครงสร้างและวัสดุที่เฉพาะเจาะจง แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปประเภทต่างๆ จึงตอบสนองความต้องการการผลิตสำหรับวัสดุต่างๆ (พลาสติก ยาง โลหะ) และรูปแบบผลิตภัณฑ์ ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่ได้มาตรฐานในอุตสาหกรรมสมัยใหม่