การวิเคราะห์กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในโซนต่างๆ ของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สำหรับผลิตภัณฑ์พีวีซี

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติก, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่. นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"


ขึ้นอยู่กับกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุพีวีซีในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สกรูแบ่งออกเป็นสามโซน: โซนการลำเลียงของแข็ง, โซนหลอมเหลว และโซนการลำเลียงหลอม (การอัดขึ้นรูป)

I. กลไกการทำให้เป็นพลาสติกm ในเขตการลำเลียงของแข็ง


ในถัง พื้นที่ที่โซลิดโพลีเมอร์ (PVC) และสารเติมแต่งไหลถูกอุ่นและอัดแน่นถูกกำหนดให้เป็นโซนการลำเลียงของแข็ง ประการแรก การไหลของอนุภาคโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็งจากถังบรรจุเข้าไปในถังสามารถทำได้โดยแรงโน้มถ่วง ขณะที่สกรูหมุน อนุภาคจะถูกลำเลียงไปยังหัวดายในขณะที่อนุภาคในฮอปเปอร์จะไหลอย่างต่อเนื่อง ในบริเวณลำเลียงของแข็ง (โซน Barrel C1) โมเลกุลขนาดใหญ่ โมเลกุลขนาดเล็ก และอนุภาคอื่นๆ ภายในวัสดุ PVC จะถูกค่อยๆ ให้ความร้อน ในขณะเดียวกัน แรงเฉือนจากสกรูและการเสียดสีระหว่างอนุภาคยังเพิ่มความร้อนของอนุภาค ทำให้อนุภาคสัมผัส กระจาย และทะลุผ่านในสถานะอัดแน่นได้เต็มที่


ในโซนนี้ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของระยะพิทช์ของสกรู ความกว้างของการบิน ฯลฯ อนุภาคของวัสดุ PVC จึงมีการบีบอัดหนาแน่น ก่อตัวเป็นเตียงแข็งหรือปลั๊กแข็งที่เลื่อนไปตามช่องสกรู การเคลื่อนที่ของปลั๊กแข็งนั้นขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวกระบอกและปลั๊กแข็ง ในขณะที่แรงเสียดทานระหว่างสกรูและปลั๊กแข็งจะเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนที่ ดังนั้นภายในกระบอกปืน อนุภาควัสดุพีวีซีจึงไม่เคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอในทิศทางเดียวกัน แต่กลับกลิ้ง ลื่นไถล หมุนด้วยสกรู และ "สะพาน" เป็นระยะ พวกมันกองรวมกันอยู่ด้านหลัง "สะพาน" ซึ่งจะหัก และกระบวนการนี้จะเกิดซ้ำอย่างต่อเนื่องด้วยการอัดขึ้นรูปวัสดุ PVC และการไหลของวัสดุภายในฮอปเปอร์


ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยการเปลี่ยน PVC จากสถานะคล้ายแก้วไปเป็นสถานะยืดหยุ่นสูง จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม อนุภาคเรซิน PVC 50% ถึง 60% จะแตกตัวออกเป็นอนุภาคหลัก โดยพื้นผิวของอนุภาคสารเติมแต่งต่างๆ จะสัมผัสและแพร่กระจายกับอนุภาคหลักเหล่านี้อย่างเต็มที่


เป็นที่น่าสังเกตว่าเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ ความสูงของวัสดุที่เป็นของแข็งในฮอปเปอร์จะต้องสูงกว่าค่าวิกฤตที่แน่นอนเสมอ นอกเหนือจากค่าวิกฤตนี้ การเปลี่ยนแปลงความสูงของวัสดุจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีด อย่างไรก็ตาม หากความสูงของวัสดุต่ำกว่าค่าวิกฤต ก็จะกลายเป็นปัจจัยสำคัญของความไม่มั่นคง การเปลี่ยนแปลงความสูงของวัสดุที่เป็นของแข็งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความดันที่ด้านล่าง ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานของเครื่องอัดรีด และส่งผลให้คุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกลดลง


II. กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในบริเวณหลอมละลาย


ในถังบรรจุ พื้นที่ที่โพลีเมอร์แข็งและการหลอมอยู่ร่วมกันถูกกำหนดให้เป็นโซนหลอมเหลวหรือโซนการเปลี่ยนเฟส โซนนี้สอดคล้องกับโซนทำความร้อน C2 และ C3 โซนหลอมเหลวเป็นส่วนสำคัญของเครื่องอัดรีด พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การตั้งค่าอุณหภูมิ (โซน Barrel C2, โซน C3, แกนสกรู), ความเร็วของสกรู, ช่องว่างระหว่างสกรู และช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC เมื่อวัสดุ PVC ไปถึงโซนหลอมเหลว เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของระยะพิตช์ของสกรู ความกว้างของแผ่นปิด ฯลฯ อนุภาคของ PVC จะถูกอัดแน่นแน่นและได้สร้างแรงกดดันอย่างมากแล้ว แรงกดดันนี้เมื่อรวมกับผลกระทบที่อ่อนลงของตัวกลางความร้อนโดยรอบ เปลี่ยนอนุภาคที่ถูกอัดแน่นให้เป็น "เตียงแข็ง" ที่หนาแน่น เตียงแข็งนี้เป็นสถานะผสมซึ่งประกอบด้วยพีวีซีส่วนหนึ่งในสถานะยืดหยุ่นสูง ส่วนหนึ่งอยู่ในสถานะคล้ายแก้ว และอีกเล็กน้อยอยู่ในสถานะไหลหนืด เตียงแข็งจะมีรูปทรงของช่องสกรูเกลียวและเลื่อนเข้าไปด้านใน เนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์นี้ การกระจายความเร็วจึงถูกสร้างขึ้นภายในฟิล์มหลอมเหลวระหว่างเตียงแข็งและพื้นผิวถัง ด้วยเหตุนี้ ฟิล์มที่ละลายจึงเริ่มไหลไปสู่การผลักเครื่องบิน เมื่อพบกับการบิน เที่ยวบินจะ "ขูด" ของเหลวที่ละลายออกจากถัง และรวบรวมไว้ในสระน้ำละลายที่ด้านหลังของช่องแคบก่อนการบินแบบผลัก ในขณะที่เตียงแข็งเคลื่อนไปตามช่อง ของเหลวที่หลอมละลายจะถูกพาเข้าสู่สระหลอมละลายมากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นขนาดของสระหลอมจึงเพิ่มขึ้นในขณะที่ขนาดของเตียงแข็งลดลง เตียงแข็งจะค่อยๆ ถูกทำลายและลำเลียงไปข้างหน้าในสภาวะที่มีความหนืด


ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยการเปลี่ยน PVC จากสถานะยืดหยุ่นสูงไปเป็นสถานะการไหลแบบหนืด จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม 60-70% ของอนุภาคหลักของ PVC จะแตกตัวเป็นอนุภาคลำดับที่หนึ่ง และโมเลกุลของสารเติมแต่งต่างๆ จะสัมผัสกับอนุภาคลำดับที่หนึ่งของ PVC ทำให้เกิดพันธะทางกายภาพและเคมี


ปัจจัยที่ปรับปรุงคุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกในบริเวณหลอมเหลว ได้แก่:

(1) การเพิ่มความเร็วของสกรู

(2) การเพิ่มอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของถังในบริเวณหลอมละลาย

(3) ช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างสกรูและกระบอก


สำหรับสูตรการผลิตโปรไฟล์ PVC เฉพาะ ควรมีชุดอุณหภูมิถังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโซนหลอมเหลว


ที่สาม กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในเขตการลำเลียงหลอมเหลว


ในถัง พื้นที่ที่โพลีเมอร์แข็งถูกแปลงเป็นการหลอมละลายอย่างสมบูรณ์ และของเหลวที่หลอมละลายถูกบังคับให้ลำเลียงไปยังหัวแม่พิมพ์ ถูกกำหนดให้เป็นโซนการลำเลียงของเหลวหลอม (โซนให้ความร้อนของถัง C4) ในโซนนี้ โมเลกุลขนาดใหญ่ที่หลอมละลายจะทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยสารเติมแต่งต่างๆ ภายใต้แรงเฉือน เนื่องจากของเหลวที่มีความหนืดของ PVC ถูกอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและในเชิงปริมาณ ความดันหลอมเหลวจึงเกิดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ PVC ที่ขึ้นรูปในขั้นสุดท้ายจะมีขนาดกะทัดรัด ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยโมเลกุลขนาดใหญ่ของ PVC ที่คงสถานะการไหลที่มีความหนืด จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม มันเป็นโครงสร้างผลึกที่ประกอบด้วยอนุภาคลำดับที่หนึ่งของพีวีซีพร้อมกับอนุภาคปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อย อนุภาคหลักที่เหลืออยู่เหล่านี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุขั้นสุดท้ายได้ เมื่อวัสดุที่มีผลึกดังกล่าวถูกอัดรีดและทำให้เย็นลง อนุภาคปฐมภูมิสามารถขัดขวางการเคลื่อนที่ของอนุภาคลำดับที่หนึ่งภายใต้แรงภายนอก ซึ่งนำไปสู่ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ อนุภาคหลักจึงสามารถดูดซับพลังงานกระแทกบางส่วนเมื่อถูกกระแทก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทาน


หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเพื่อสอบถามรายละเอียด เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์



ก่อนหน้า:ไม่มีข่าว

ส่งคำถาม

  • E-mail
  • QR
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว