การวิเคราะห์และมาตรการรับมือปัญหาทั่วไปในการอัดขึ้นรูปท่อพลาสติก

วันนี้ ฉันจะแบ่งปันปัญหาบางอย่างที่มักพบในกระบวนการอัดรีดท่อพลาสติก และให้วิธีแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันแก่คุณ

ฉัน.ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ

1.การวางตำแหน่งไม่ถูกต้องจานตาย

เนื่องจากการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของแผ่นแม่พิมพ์ในหัวแม่พิมพ์ ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และแม่พิมพ์จึงไม่เท่ากัน ซึ่งนำไปสู่ระดับที่แตกต่างกันของเอฟเฟกต์บาลาสและความหนาของผนังท่อไม่สม่ำเสมอหลังจากการระบายความร้อน

มาตรการรับมือ: แก้ไขพินตำแหน่งระหว่างจานและปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์

2. ความยาวในการขึ้นรูปของแม่พิมพ์สั้น

การกำหนดความยาวในการขึ้นรูปของแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการออกแบบหัวอัดรีด สำหรับท่อต่างๆ ความยาวในการขึ้นรูปจะใช้ในการปรับความเร็วเพื่อให้วัสดุไหลสม่ำเสมอที่ทางออก มิฉะนั้นท่อจะมีความหนาและรอยย่นไม่เท่ากัน

มาตรการรับมือ: ตามคู่มือที่เกี่ยวข้อง ให้เพิ่มความยาวของแม่พิมพ์ให้ยาวขึ้นอย่างเหมาะสม

3. ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของหัวดาย

เนื่องจากอุณหภูมิความร้อนไม่สม่ำเสมอของแผ่นทำความร้อนหรือวงแหวนทำความร้อนของหัวดาย ความหนืดของสารละลายโพลีเมอร์ในหัวดายจึงไม่สอดคล้องกัน หลังจากการทำความเย็นและการหดตัว จะทำให้เกิดความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ

มาตรการรับมือ: ปรับอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนหรือวงแหวนทำความร้อน

4. การสึกหรอของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

แม่พิมพ์เป็นส่วนหนึ่งบนพื้นผิวของท่อซึ่งจะสึกหรอและสึกกร่อนเมื่อสัมผัสกับวัสดุโดยตรง การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของแม่พิมพ์เกิดจากความเร็วการไหลของวัสดุ อัตราการไหล ความดันผนัง และความต้านทานระหว่างผนังด้านในของแม่พิมพ์กับส่วนต่างๆ ของกรวยแยก พลาสติกสามารถมีรูปร่างและขนาดที่แน่นอนได้หลังจากผ่านแม่พิมพ์ ดังนั้นการสึกหรอของแม่พิมพ์จะทำให้เกิดความหนาไม่สม่ำเสมอโดยตรง

มาตรการตอบโต้: นำวิธีการ "เค้นและโอเพ่นซอร์ส" มาใช้เพื่อซ่อมแซมช่องว่างของแผ่นแม่พิมพ์หรือมุมของกรวยแยก

5.วัสดุมีสิ่งเจือปนเพื่อป้องกันช่องการไหล

การอุดตันของช่องการไหลทำให้ความเร็วการไหลที่ทางออกของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอและวัสดุไม่เสถียร ส่งผลให้ความหนาของผนังท่อไม่เท่ากัน

มาตรการรับมือ: ใส่ใจกับการทำความสะอาดวัตถุดิบและทำความสะอาดสิ่งสกปรกในช่องดาย

ครั้งที่สองดัด

1.ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ

ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการโค้งงอของผนังโดยธรรมชาติท่อหลังจากระบายความร้อน สาเหตุของความหนาของผนังไม่เท่ากันและวิธีแก้ไขแสดงไว้ในนี้ส่วน1 ข้างบน.

2.การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอหรือไม่เพียงพอ

การไหลของของเหลวที่อัดออกมาจากแม่พิมพ์จะถูกแลกเปลี่ยนความร้อนและระบายความร้อนในแม่พิมพ์การตั้งค่าผ่านการทำความเย็นและการดูดซับสุญญากาศ หากการระบายความร้อนของแต่ละส่วนของท่อไม่สอดคล้องกัน ท่อจะงอเนื่องจากความเร็วการหดตัวของการทำความเย็นที่แตกต่างกันของแต่ละส่วน หรืออุณหภูมิภายในท่อยังคงสูงอยู่หลังจากออกจากแม่พิมพ์และถังเก็บน้ำแล้วยังไม่เย็นสนิท เมื่อยังคงเย็นลง การหดตัวเฉพาะที่ของท่อจะยังคงทำให้เกิดการโค้งงอของท่อ

มาตรการรับมือ: ลดอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น, ตรวจสอบว่าเส้นทางน้ำหล่อเย็นเรียบหรือไม่, ปรับการไหลของน้ำหล่อเย็น, เพิ่มหรือปิดกั้นรูน้ำ

3.การกระจายความต้านทานของดายเซ็ตติ้งไม่สม่ำเสมอ

เนื่องจากการหดตัวของความเย็นของวัสดุที่หลอมเหลวในแม่พิมพ์การตั้งค่า จึงมีความต้านทานอยู่บ้าง หากการกระจายความต้านทานค่อนข้างแตกต่าง ความต้านทานเฉพาะที่จะทำให้ท่อมีสถานะไม่สอดคล้องกันในแม่พิมพ์การตั้งค่า ส่งผลให้ท่อโค้งงอ

มาตรการรับมือ: ซ่อมแซมดายการตั้งค่า เพิ่มหรือลดความต้านทาน

3.ไม่สอดคล้องกันความเร็วฉุด

ความเร็วแบบอะซิงโครนัสและไม่คงที่ของรถแทรกเตอร์ทำให้วัสดุที่หลอมละลายมีความหนาและความละเอียดไม่เท่ากัน และทำให้เกิดการโค้งงอหลังจากการหดตัวเย็นลง

มาตรการรับมือ: ซ่อมรถแทรกเตอร์และปรับความเร็วการยึดเกาะ

สาม.พื้นผิวไม่เรียบ

1.การระบายความร้อนไม่เพียงพอ

เนื่องจากการระบายความร้อนของแต่ละส่วนของท่อไม่เพียงพอ อัตราการระบายความร้อนของแต่ละส่วนจึงไม่สอดคล้องกัน และบางส่วนจะเกิดขึ้นหลังจากการขึ้นรูป ส่งผลให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่เรียบ

มาตรการรับมือ: ขุดลอกทางน้ำ, เพิ่มหลุมน้ำ,และเพิ่มการไหล

2.ระดับสุญญากาศไม่เพียงพอ

รูปทรงเรขาคณิตและความแม่นยำของมิติของท่อพลาสติกถูกควบคุมโดยการตั้งค่าแม่พิมพ์ หลังจากออกจากหัวตายแล้วท่อเสียรูปอย่างรุนแรงภายใต้การกระทำของน้ำหนักตัวเอง หลังจากเข้าสู่ฉากตายแล้วท่อสามารถใส่เข้ากับช่องแม่พิมพ์ที่ตั้งไว้ภายใต้การกระทำของแรงดูดซับสุญญากาศ หากระดับสุญญากาศไม่เพียงพอ วัสดุจะไม่ตรงกับช่องอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะทำให้พื้นผิวท่อไม่เรียบ

มาตรการรับมือ: ตรวจสอบความแน่น ขุดทางเดินหายใจ และปรับปรุงระดับสุญญากาศ

3. ความเร็วในการลากเร็วเกินไป

ถ้าแรงฉุดความเร็วเร็วเกินไป มันไม่สอดคล้องกับความเร็วการอัดขึ้นรูปแรงฉุดอัตราส่วนใหญ่เกินไป และพื้นผิวไม่สม่ำเสมอหลังจากเย็นลง

มาตรการรับมือ: ปรับความเร็วการยึดเกาะอย่างเหมาะสม

IV.รอยขีดข่วนบนพื้นผิว

1.ความหยาบของการเซ็ตดายยังไม่เพียงพอ

มาตรการรับมือ: การขัดช่องด้านในของแม่พิมพ์

2.ตะเข็บทางอ้อมของแต่ละอันจานการตั้งดายไม่ราบรื่น

มาตรการรับมือ: ขัดแม่พิมพ์เซ็ตติ้งแต่ละแผ่น

ดังนั้นความล้มเหลวของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปท่อพลาสติกจึงไม่จำเป็นต้องเกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว อาจมีข้อบกพร่องหลายอย่างในเวลาเดียวกัน ดังนั้นจึงควรวิเคราะห์และพิจารณาโดยรวมเป็นหนึ่งเดียว

ข้างต้นคือปัญหาที่มักพบในกระบวนการอัดรีดท่อพลาสติก และมีวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้องกัน หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาได้ Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์เกือบ 30 ปีในด้านอุปกรณ์สายการผลิตเครื่องอัดรีด เรามีประสบการณ์ในการผลิตอุปกรณ์มากมาย และเราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพและคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์แก่คุณได้