English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติกการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่ นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"
ขึ้นอยู่กับกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุพีวีซีในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สกรูแบ่งออกเป็นสามโซน: โซนการลำเลียงของแข็ง, โซนหลอมเหลว และโซนการลำเลียงหลอม (การอัดขึ้นรูป)
I. กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในเขตการลำเลียงของแข็ง
ในถัง พื้นที่ที่โซลิดโพลีเมอร์ (PVC) และสารเติมแต่งไหลถูกอุ่นและอัดแน่นถูกกำหนดให้เป็นโซนการลำเลียงของแข็ง ประการแรก การไหลของอนุภาคโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็งจากถังบรรจุเข้าไปในถังสามารถทำได้โดยแรงโน้มถ่วง ขณะที่สกรูหมุน อนุภาคจะถูกลำเลียงไปยังหัวดายในขณะที่อนุภาคในฮอปเปอร์จะไหลอย่างต่อเนื่อง ในบริเวณลำเลียงของแข็ง (โซน Barrel C1) โมเลกุลขนาดใหญ่ โมเลกุลขนาดเล็ก และอนุภาคอื่นๆ ภายในวัสดุ PVC จะถูกค่อยๆ ให้ความร้อน ในขณะเดียวกัน แรงเฉือนจากสกรูและการเสียดสีระหว่างอนุภาคยังเพิ่มความร้อนของอนุภาค ทำให้อนุภาคสัมผัส กระจาย และทะลุผ่านในสถานะอัดแน่นได้เต็มที่
ในโซนนี้ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของระยะพิทช์ของสกรู ความกว้างของการบิน ฯลฯ อนุภาคของวัสดุ PVC จึงมีการบีบอัดหนาแน่น ก่อตัวเป็นเตียงแข็งหรือปลั๊กแข็งที่เลื่อนไปตามช่องสกรู การเคลื่อนที่ของปลั๊กแข็งนั้นขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวกระบอกและปลั๊กแข็ง ในขณะที่แรงเสียดทานระหว่างสกรูและปลั๊กแข็งจะเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนที่ ดังนั้นภายในกระบอกปืน อนุภาควัสดุพีวีซีจึงไม่เคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอในทิศทางเดียวกัน แต่กลับกลิ้ง ลื่นไถล หมุนด้วยสกรู และ "สะพาน" เป็นระยะ พวกมันกองรวมกันอยู่ด้านหลัง "สะพาน" ซึ่งจะหัก และกระบวนการนี้จะเกิดซ้ำอย่างต่อเนื่องด้วยการอัดขึ้นรูปวัสดุ PVC และการไหลของวัสดุภายในฮอปเปอร์
ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยการเปลี่ยน PVC จากสถานะคล้ายแก้วไปเป็นสถานะยืดหยุ่นสูง จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม อนุภาคเรซิน PVC 50% ถึง 60% จะแตกตัวออกเป็นอนุภาคหลัก โดยพื้นผิวของอนุภาคสารเติมแต่งต่างๆ จะสัมผัสและแพร่กระจายกับอนุภาคหลักเหล่านี้อย่างเต็มที่
เป็นที่น่าสังเกตว่าเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ ความสูงของวัสดุที่เป็นของแข็งในฮอปเปอร์จะต้องสูงกว่าค่าวิกฤตที่แน่นอนเสมอ เหนือค่าวิกฤตนี้ การเปลี่ยนแปลงความสูงของวัสดุจะไม่ส่งผลกระทบต่อเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพของ อย่างไรก็ตาม หากความสูงของวัสดุต่ำกว่าค่าวิกฤต ก็จะกลายเป็นปัจจัยสำคัญของความไม่มั่นคง การเปลี่ยนแปลงความสูงของวัสดุแข็งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงกดที่ด้านล่าง ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้เครื่องอัดรีดสภาพการดำเนินงานและนำไปสู่การเสื่อมสภาพในคุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติก
ครั้งที่สอง กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในเขตหลอมเหลว
ในถังบรรจุ พื้นที่ที่โพลีเมอร์แข็งและการหลอมอยู่ร่วมกันถูกกำหนดให้เป็นโซนหลอมเหลวหรือโซนการเปลี่ยนเฟส โซนนี้สอดคล้องกับโซนทำความร้อน C2 และ C3 โซนหลอมเหลวเป็นส่วนสำคัญของเครื่องอัดรีด. พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การตั้งค่าอุณหภูมิ (โซน Barrel C2, โซน C3, แกนสกรู), ความเร็วของสกรู, ช่องว่างระหว่างสกรู และช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC เมื่อวัสดุ PVC ไปถึงโซนหลอมเหลว เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของระยะพิตช์ของสกรู ความกว้างของแผ่นปิด ฯลฯ อนุภาคของ PVC จะถูกอัดแน่นแน่นและได้สร้างแรงกดดันอย่างมากแล้ว แรงกดดันนี้เมื่อรวมกับผลกระทบที่อ่อนลงของตัวกลางความร้อนโดยรอบ เปลี่ยนอนุภาคที่ถูกอัดแน่นให้เป็น "เตียงแข็ง" ที่หนาแน่น เตียงแข็งนี้เป็นสถานะผสมซึ่งประกอบด้วยพีวีซีส่วนหนึ่งในสถานะยืดหยุ่นสูง ส่วนหนึ่งอยู่ในสถานะคล้ายแก้ว และอีกเล็กน้อยอยู่ในสถานะไหลหนืด เตียงแข็งจะมีรูปทรงของช่องสกรูเกลียวและเลื่อนเข้าไปด้านใน เนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์นี้ การกระจายความเร็วจึงถูกสร้างขึ้นภายในฟิล์มหลอมเหลวระหว่างเตียงแข็งและพื้นผิวถัง ด้วยเหตุนี้ ฟิล์มที่ละลายจึงเริ่มไหลไปสู่การผลักเครื่องบิน เมื่อพบกับการบิน เที่ยวบินจะ "ขูด" ของเหลวที่ละลายออกจากถัง และรวบรวมไว้ในสระน้ำละลายที่ด้านหลังของช่องแคบก่อนการบินแบบผลัก ในขณะที่เตียงแข็งเคลื่อนไปตามช่อง ของเหลวที่หลอมละลายจะถูกพาเข้าสู่สระหลอมละลายมากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นขนาดของสระหลอมจึงเพิ่มขึ้นในขณะที่ขนาดของเตียงแข็งลดลง เตียงแข็งจะค่อยๆ ถูกทำลายและลำเลียงไปข้างหน้าในสภาวะที่มีความหนืด
ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยการเปลี่ยน PVC จากสถานะยืดหยุ่นสูงไปเป็นสถานะการไหลแบบหนืด จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม 60-70% ของอนุภาคหลักของ PVC จะแตกตัวเป็นอนุภาคลำดับที่หนึ่ง และโมเลกุลของสารเติมแต่งต่างๆ จะสัมผัสกับอนุภาคลำดับที่หนึ่งของ PVC ทำให้เกิดพันธะทางกายภาพและเคมี
ปัจจัยที่ปรับปรุงคุณภาพของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกในบริเวณหลอมเหลว ได้แก่:
(1) การเพิ่มความเร็วของสกรู
(2) การเพิ่มอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของถังในบริเวณหลอมละลาย
(3) ช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างสกรูและกระบอก
สำหรับสูตรการผลิตโปรไฟล์ PVC เฉพาะ ควรมีชุดอุณหภูมิถังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโซนหลอมเหลว
ที่สาม กลไกการทำให้เป็นพลาสติกในเขตการลำเลียงหลอมเหลว
ในถัง พื้นที่ที่โพลีเมอร์แข็งถูกแปลงเป็นการหลอมละลายอย่างสมบูรณ์ และของเหลวที่หลอมละลายถูกบังคับให้ลำเลียงไปยังหัวแม่พิมพ์ ถูกกำหนดให้เป็นโซนการลำเลียงของเหลวหลอม (โซนให้ความร้อนของถัง C4) ในโซนนี้ โมเลกุลขนาดใหญ่ที่หลอมละลายจะทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยสารเติมแต่งต่างๆ ภายใต้แรงเฉือน เนื่องจากของเหลวที่มีความหนืดของ PVC ถูกอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและในเชิงปริมาณ ความดันหลอมเหลวจึงเกิดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ PVC ที่ขึ้นรูปในขั้นสุดท้ายจะมีขนาดกะทัดรัด ในโซนนี้ คุณภาพที่ดีของการอัดขึ้นรูป PVC และการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกระบุโดยโมเลกุลขนาดใหญ่ของ PVC ที่คงสถานะการไหลที่มีความหนืด จากมุมมองของโครงสร้างสถานะรวม มันเป็นโครงสร้างผลึกที่ประกอบด้วยอนุภาคลำดับที่หนึ่งของพีวีซีพร้อมกับอนุภาคปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อย อนุภาคหลักที่เหลืออยู่เหล่านี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุขั้นสุดท้ายได้ เมื่อวัสดุที่มีผลึกดังกล่าวถูกอัดรีดและทำให้เย็นลง อนุภาคปฐมภูมิสามารถขัดขวางการเคลื่อนที่ของอนุภาคลำดับที่หนึ่งภายใต้แรงภายนอก ซึ่งนำไปสู่ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ อนุภาคหลักจึงสามารถดูดซับพลังงานกระแทกบางส่วนเมื่อถูกกระแทก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทาน
หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติมNingbo Fangli เทคโนโลยี บจก.ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเพื่อสอบถามรายละเอียด เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์