การอัดรีดท่อ: หลักการพื้นฐาน

Ningbo Fangli เทคโนโลยี บจก.คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์เกือบ 30 ปีของอุปกรณ์การอัดรีดท่อพลาสติก, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่- นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามความต้องการของผู้ใช้ เราได้พัฒนาการวิจัยและพัฒนาที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลักและการย่อยและการดูดซึมของเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่นๆ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, สายการอัดรีดท่อจ่ายน้ำ PE / ท่อแก๊สซึ่งได้รับการแนะนำจากกระทรวงการก่อสร้างของจีนให้ทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับชื่อ "แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง"

นี่เป็นภาคที่มีความเกี่ยวข้องมาก และไม่ต้องสงสัยเลยว่าท่อถือเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในโครงสร้างพื้นฐานหลายแห่งที่อยู่รอบตัวเรา การอัดขึ้นรูปท่อเป็นหัวข้อของบทความนี้จริงๆ

Aสายการอัดรีดท่อประกอบด้วยส่วนต่างๆ หนึ่งเครื่องอัดรีดแปลงวัสดุพลาสติกดิบให้กลายเป็นการหลอมแบบท่ออย่างต่อเนื่องโดยการอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์วงแหวน จากนั้นท่อหลอมเหลวจะเคลื่อนผ่านแท่นวัดขนาดหรือสอบเทียบ (ซึ่งจะปรับขนาด) ไปยังถังทำความเย็น หลังจากระบายความร้อนแล้ว ท่อจะไหลผ่านโสดหรือไปที่เครื่องตัดเพื่อใช้ตัดเป็นท่อนสุดท้ายหรือขดม้วน

เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือคู่ใช้สำหรับการผลิตท่อ

-

กระบวนการอัดรีด

โปรไฟล์หรือท่อถูกดึงโดยหน่วยลากออกเพื่อให้เส้นนั้นเคลื่อนไหวอยู่เสมอ สุดท้ายนี้ ขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ หน่วยตัดหรือม้วนจะเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่าย

ในหัวมีความลับมากมายของผลิตภัณฑ์ที่ดี อาจเป็นแบบจำลองที่มีพอร์ตาแมนดริล แบบเกลียว หรือแบบฟีดด้านข้าง การออกแบบแต่ละอย่างเหล่านี้ให้การไหลที่แตกต่างกัน

แท่นสอบเทียบถ้าเราพูดถึงท่อมีหน้าที่ในการจัดหาเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะและรูปร่างวงกลมให้กับท่อที่ผลิตภัณฑ์ต้องการ คุณสามารถทำการสอบเทียบโดยใช้สุญญากาศหรือแรงดัน

สำหรับท่อเรียบ ระบบที่พบบ่อยที่สุดคือการสอบเทียบสุญญากาศ- สุญญากาศที่เกิดขึ้นที่ด้านนอกของท่อทำให้โพลีเมอร์สามารถอ่อนตัวได้ด้วยอุณหภูมิสูง โดยยังคงสัมผัสกับหัวท่อโลหะซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉพาะของผลิตภัณฑ์

ในกรณีของท่อลูกฟูกการสอบเทียบสุญญากาศใช้หลักการเดียวกับท่อเรียบ ในการสอบเทียบท่อลูกฟูก อากาศที่มีแรงดันจะแทรกซึมผ่านช่องที่ฝึกอยู่ในส่วนหัว และจะฉีดวัสดุเข้าไปในท่ออัดรีดที่ยังร้อนอยู่ ความแตกต่างของแรงดันที่เกิดขึ้น ทำให้เกิดรูปร่างของพื้นผิวของท่อพลาสติกที่ดันเข้ากับระบบ ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้ลอนที่ต้องการ

จากนั้นเราก็มาถึงถังทำความเย็นที่กำจัดความร้อนตกค้างของท่อที่ค้างอยู่ที่ทางออกของท่อถังสอบเทียบ- ความสำคัญของการระบายความร้อนอยู่ที่ความเสถียรที่ทำให้พลาสติกไม่เสียรูปเมื่อผ่านชุดดึงออก โดยที่ท่อจะต้องได้รับแรงกดดันที่อาจก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปร่างวงกลมที่ต้องการ

คุณสามารถทำให้เย็นลงได้ด้วยการใช้สเปรย์หรืออ่างแช่น้ำ ระบบแรกใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งมีความเร็วในการผลิตต่ำและสเปรย์สามารถทำความเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในการแช่ ท่อจะไหลผ่านภาชนะที่เต็มไปด้วยน้ำโดยให้ความเย็นคงที่

เมื่อเย็นลงแล้วจึงผ่านไปยังลากหน่วยออกซึ่งสร้างความแข็งแกร่งทั้งหมดซึ่งหากจะดึงโปรไฟล์หรือท่อออกไปในทางใดทางหนึ่งเพื่อดึงออกจากสายการอัดรีด

ขั้นตอนสุดท้ายคือหน่วยตัดซึ่งก็ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วย ถ้าเราพูดถึงท่อและการขดท่อ การตัดถือเป็นงานที่เกี่ยวข้องกันเล็กน้อย  แต่ควรตัดท่อจำนวนมากออกจากเครื่องอัดรีดให้มีความยาวเท่ากัน ไม่ว่าจะเนื่องจากขาดความยืดหยุ่นในการขดหรือข้อควรพิจารณาอื่นๆ ในการเลือกระบบการตัดจะต้องคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง วัตถุดิบที่ใช้ รูปร่าง คุณภาพ และความยาวของการตัด

การตัดโดยใช้กิโยตินนั้นมีประสิทธิภาพ แต่อาจทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อยจากการกระแทกของใบมีด ด้วยเลื่อยตัด ฟันปลอมขนาดเล็กที่ตัดท่อทำให้เกิดเศษเล็กๆ ที่บางครั้งอาจติดอยู่กับท่อ

เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสารตกค้างเหล่านี้ จึงมีการใช้กลไกที่ใบมีดสอดเข้าไปในผนังของท่อและหมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดเพียงแถบขี้กบแต่ป้องกันการเสียรูป

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา ในฐานะผู้ผลิตที่มีสายการผลิตการอัดรีดมาเกือบ 30 ปี เรามีประสบการณ์ในการผลิตอุปกรณ์จำนวนมาก ซึ่งสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพและคำแนะนำในการจัดซื้ออุปกรณ์แก่คุณได้