ปัญหาทางเทคนิคและสาเหตุเกี่ยวกับการผลิตท่อ PPR

เลขที่.

ปัญหา

สาเหตุ

1

ความไม่สม่ำเสมอของผนังด้านในของท่อ

1. อุณหภูมิของสกรูสูงเกินไป 2. สกรู ความเร็วในการหมุนเร็วเกินไป

2

มีแถบสีดำบนพื้นผิวท่อ

1. อุณหภูมิหัวดายสูงเกินไป

2. ที่ ตัวกรองไม่สะอาด

3

ฟองอากาศที่ด้านในของท่อ

วัตถุดิบมีความชื้น

4

การปล่อยวัสดุช้าลงอย่างกะทันหัน

1. อุณหภูมิสูงในโซนทำความร้อนของสกรู

2. น้ำเข้า เครื่องอัดรีด; ความดันต่ำในศีรษะ

3. ต่ำ แรงกดของสารละลายจมูก

5

ผนังด้านในของท่อมีความหยาบ

1. อุณหภูมิจากแมนเดรลต่ำ

2. ที่ อุณหภูมิตัวเครื่องต่ำเกินไป

3.  อุณหภูมิของสกรูสูงเกินไป

6

พื้นผิวทื่อของท่อ

อุณหภูมิปากดายต่ำหรือสูงเกินไป

7

ผิวท่อมีรอยยับ

1. อุณหภูมิรอบๆ ปากดายคือ ไม่กระจายตัว;

2. ที่ น้ำหล่อเย็นร้อนเกินไป

3. การลาก ความเร็วช้าเกินไป

8

ผนังด้านในของท่อแตกร้าว

1. วัสดุมีสิ่งเจือปน

2. ที่ อุณหภูมิของแมนเดรลต่ำเกินไป

3.  อุณหภูมิตัวเครื่องต่ำ

4. การลาก ความเร็วเร็วเกินไป

9

มีรอยโค้กบนพื้นผิวท่อ

1. อุณหภูมิตัวเครื่องหรือแม่พิมพ์สูงเกินไป

2. ความตาย ไม่ได้ทำความสะอาดหัวและตัวกรอง

3.  นั่น เป็นสิ่งสกปรกในเมล็ดข้าว

4.  ที่ ความคงตัวทางความร้อนของวัตถุดิบไม่ดีหรือปริมาณความคงตัวทางความร้อนอยู่ที่ น้อยเกินไป

5. การควบคุม เครื่องวัดอุณหภูมิล้มเหลว

10

ท่อมีขนาดใหญ่ตามยาวหรือตามขวาง การหดตัว

1. ความแตกต่างรัศมีระหว่างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกปรับขนาดและแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ (ตามขวาง)

2. รวดเร็ว ความเร็วในการลาก (ตามยาว)

11

ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ

1. ปากตายและแมนเดรลไม่ตรงกัน

2. ไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิหัว

3. ไม่เสถียร แรงฉุด

4. ไม่เสถียร อากาศอัด