กระบวนการอัดรีดท่อ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. คือผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลด้วยประสบการณ์เกือบ 30 ปีของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปพลาสติก, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และอุปกรณ์วัสดุใหม่. เราได้เตรียมคำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการอัดรีดท่อไว้ดังนี้：

ท่อ คือ ท่อหรือกระบอกกลวงสำหรับลำเลียงของเหลว คำว่า "ท่อ" และ "ท่อ" แทบจะใช้แทนกันได้ “ท่อ” มักถูกผลิตขึ้นตามขนาดที่กำหนดเอง และอาจมีขนาดและความคลาดเคลื่อนที่เฉพาะเจาะจงมากกว่าท่อ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน คำว่า "ท่อ" ยังสามารถนำไปใช้กับท่อที่มีลักษณะไม่เป็นรูปทรงกระบอก (นั่นคือ ท่อสี่เหลี่ยม) คำว่า "ท่อ" มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกาและ "ท่อ" ที่อื่น ๆ ในโลก

ท่ออาจระบุด้วยการกำหนดขนาดท่อมาตรฐาน เช่น ขนาดท่อที่กำหนด (ในสหรัฐอเมริกา) หรือตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ภายนอก หรือภายใน และความหนาของผนัง มีมาตรฐานอุตสาหกรรมและมาตรฐานของรัฐบาลมากมายสำหรับการผลิตท่อและท่อ

ท่อส่วนใหญ่จะผ่านการอัดขึ้นรูปตามทิศทางของการอัดขึ้นรูปตาย, การปรับขนาดหรือสอบเทียบอุปกรณ์หรือถัง, ถังน้ำหล่อเย็น, ลากออกไป, และเครื่องตัดหากจำเป็นและถอดอุปกรณ์ที่ปลายสาย บรรทัดอาจรวมถึงการพิมพ์อุปกรณ์หรืออุปกรณ์ทดสอบ ข้อกำหนดที่สำคัญคือการทำให้เอ็กทรูเดตเย็นลงอย่างรวดเร็วใกล้กับแม่พิมพ์ ในขณะที่ยังคงควบคุมขนาดและคุณสมบัติได้

ในกระบวนการประกอบด้วยเทคนิคต่างๆ ในการควบคุมขนาด/ขนาดที่เป็นของเหลวที่ดึงออกมาอย่างอิสระ (โดยปกติสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก) หรือคุณสมบัติการกำหนดขนาด ต้นทุนรวมในการผลิตท่ออาจรวมต้นทุนวัสดุสูงถึง 80% เป้าหมายคือต้องได้รับการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อลดการใช้วัสดุ ใช้ดิสก์ปรับเทียบขนาดและ/หรือความหนาที่มีการออกแบบต่างกัน

การรวมกันของคุณสมบัติการหลอมเหลว อัตราความเร็วของท่อ ความดันอากาศภายใน และอัตราการทำความเย็นจะส่งผลต่อขนาดของท่อ อัตราส่วนการหลอมละลายจากแม่พิมพ์ลงในรางน้ำหล่อเย็นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับขนาดสุดท้ายของท่อ อัตราส่วนจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4/1 ถึง 10/1 ขึ้นอยู่กับพลาสติกที่กำลังแปรรูป การใช้อัตราส่วนที่ต่ำจะช่วยลดความเค้นจากการอัดรีดให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหดตัวและการแตกร้าวของความเค้นได้

ขึ้นอยู่กับลักษณะของพลาสติกที่กำลังแปรรูป การหดตัวสามารถเกิดขึ้นได้ภายในระยะเวลา 24 ชั่วโมงหลังจากออกจากสายการผลิต ท่อหรือท่ออาจอยู่ภายใต้การอบอ่อนและสภาวะหลังอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อระดับการหดตัว

มีหลายวิธีที่ใช้ผลิตภัณฑ์ท่อและผลิตภัณฑ์ท่อในการเคลื่อนย้ายของเหลว ก๊าซ ของแข็ง และอื่นๆ พวกเขาสามารถขึ้นรูปเพื่อการตกแต่ง การสนับสนุนด้านความปลอดภัย และอื่นๆ

ขั้นตอนในการลดต้นทุนในการแปรรูปท่อพลาสติก ได้แก่ :

1) ดำเนินการเพื่อลดความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ให้เหลือน้อยที่สุด

2) ปรับปรุงคุณภาพและคุณสมบัติของท่อโดยการศึกษาผลที่ได้รับจากการผสมส่วนผสมและขั้นตอนการผสมที่ใช้

3) ลดเวลาการตั้งค่าโดยใช้ตัวช่วยสตาร์ทอัพและระบบอัตโนมัติ

4) พัฒนาการประหยัดการใช้ไฟฟ้าโดยการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีด และ

5) การใช้แม่พิมพ์ ถังทำความเย็น เครื่องดึง และอุปกรณ์การบินขึ้นที่มีประสิทธิภาพ

การควบคุมความทนทานของตัวดึงถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดขนาดให้เหลือน้อยที่สุด

ขนาด OD และ ID โดยเฉพาะขนาดท่อที่เล็กกว่า

ความเร็วของตัวดึงที่เปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อขนาดและการสิ้นเปลืองพลาสติก

ตารางด้านล่างแสดงการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการอัดขึ้นรูปท่อ

ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับความคืบหน้าของการอัดขึ้นรูปท่อ โดยหวังว่าจะให้ความช่วยเหลือคุณได้ หากจำเป็นโปรดติดต่อเรา