English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-11-16
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. คือ ผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีประสบการณ์ด้านพลาสติกเกือบ 30 ปี อุปกรณ์การอัดรีดท่อ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใหม่และวัสดุใหม่ อุปกรณ์. นับตั้งแต่ก่อตั้ง Fangli ได้รับการพัฒนาตามผู้ใช้ ความต้องการ ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง R&D ที่เป็นอิสระเกี่ยวกับเทคโนโลยีหลัก และการย่อยและการดูดซึมเทคโนโลยีขั้นสูงและวิธีการอื่น ๆ ที่เรามี พัฒนาสายการอัดรีดท่อพีวีซี, สายการอัดรีดท่อ PP-R, น้ำประปา PE / สายการอัดรีดท่อก๊าซซึ่งได้รับการแนะนำโดยกระทรวงจีน ก่อสร้างทดแทนสินค้านำเข้า เราได้รับฉายาว่า “แบรนด์ชั้นนำในจังหวัดเจ้อเจียง”
เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป ส่วนใหญ่เกิดจากการเสียดสีและการไหลของวัสดุที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน ไกลออกไป, การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิทั่วทั้งบิลเล็ตระหว่างการอัดขึ้นรูปร้อนก็สามารถนำไปสู่ได้เช่นกัน การเสียรูปไม่สม่ำเสมอ ข้อบกพร่องสามประเภทมีความโดดเด่นในการอัดขึ้นรูป ได้แก่: ข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูป รอยแตกที่พื้นผิว และรอยแตกภายใน
ข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูปมีสาเหตุมาจาก การเสียรูปไม่สม่ำเสมอ มีวัสดุที่อยู่ตรงกลางของบิลเล็ตมาขวางไว้ ความต้านทานน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับวัสดุที่อยู่ใกล้ผนังแม่พิมพ์ ส่งผลให้รวดเร็ว การไหลเกิดขึ้นที่ศูนย์กลาง หลังจากหนึ่งในสามของบิลเล็ตถูกอัดขึ้นรูป วัสดุดังกล่าว จากรอบนอกจะไหลเข้าหาศูนย์กลางและไหลอย่างรวดเร็ว ออกไซด์ ปรากฏอยู่ในชั้นนอกสุดก็ถูกกักไว้เช่นกัน ออกไซด์ก่อตัวเป็นสตริงภายใน ใกล้ศูนย์กลาง ข้อบกพร่องนี้เรียกว่าท่อหรือท่อหางหรือข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูป การแช่เย็นที่ผนังแม่พิมพ์ของวัสดุชั้นนอกยังทำให้เกิดความไม่เป็นเนื้อเดียวกันอีกด้วย การเสียรูป วัสดุชั้นนอกจะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและต้านทานต่อการไหล สูงกว่า โดยการลดแรงเสียดทานและความแปรผันของอุณหภูมิระหว่างศูนย์กลาง และบริเวณรอบนอกก็สามารถลดข้อบกพร่องนี้ได้ การใช้บล็อกจำลองที่เล็กกว่าเข้า เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าบิลเล็ตอาจก่อตัวเป็นฟิล์มโลหะบาง ๆ และปกป้องบิลเล็ต ต่อการเกิดออกซิเดชัน
เข้าสู่ช่วงท้ายของกระบวนการไหลอย่างรวดเร็ว ของวัสดุที่อยู่ตรงกลางจะทำให้เกิดท่อ
รอยแตกบนพื้นผิว:
ความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป ใหญ่เกินไป แรงเสียดทานที่สูงเกินไปที่อุณหภูมิอาจส่งผลให้เกิดรอยแตกที่พื้นผิวได้ รอยแตกของต้นสนเป็นรอยแตกตามขวางซึ่งมักเกิดขึ้นในอลูมิเนียมหรือแมกนีเซียม เนื่องจากร้อนรน แรงดึงตามยาวอาจเกิดขึ้นที่ด้านนอก ชั้นทำให้เกิดรอยแตกร้าว ที่อุณหภูมิต่ำ อาจเกิดปรากฏการณ์แท่งลื่นได้ ทำให้เกิดรอยแตกร้าวโดยเฉพาะในการอัดรีดแบบไฮโดรสแตติกซึ่งมีแรงกดดันสูงมาก การเกาะติดอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากฟิล์มน้ำมันมีความหนืดหนา
รอยแตกภายใน:
ความเค้นดึงทุติยภูมิที่ตรงกลางกระป๋อง ทำให้เกิดรอยแตกตรงกลางที่เรียกว่า chevron crack หรือ center burst ข้อบกพร่องดังกล่าวเป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้ว จะเกิดขึ้นภายใต้สภาวะแรงเสียดทานต่ำและอัตราการอัดขึ้นรูปต่ำ
นอกจากนี้ มุมดายและความยาวหน้าสัมผัส มีบทบาทสำคัญในการแตกศูนย์กลาง มุมแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น ยิ่งไม่มีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น การเสียรูปจึงทำให้เกิดรอยแตกรูปตัววี อัตราส่วนความสูงของการเสียรูป จากโซนไปจนถึงความยาวของโซนการเปลี่ยนรูป h/L ถือเป็นการควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญมาก ข้อบกพร่องนี้ ค่า h/L ที่สูงจะทำให้เกิดความเค้นแรงดึงทุติยภูมิที่ศูนย์กลาง เนื่องจาก วัสดุที่อยู่ตรงกลางยังไม่ถึงขั้นพลาสติก – เนื่องจากไม่เป็นเนื้อเดียวกัน การเสียรูป เป็นผลให้เกิดการแตกตรงกลาง มุมแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จะทำให้มีขนาดใหญ่ขึ้น ชั่วโมง/ลิตร
รูปที่ 1: ข้อบกพร่องในการอัดขึ้นรูป
อุณหภูมิของการอัดขึ้นรูปมีความสำคัญมาก บทบาทต่อความสมบูรณ์ของการอัดขึ้นรูป มีหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้องในการคัดเลือก ของอุณหภูมิในการทำงาน อัตราความเครียด อุณหภูมิในการทำงาน และการเสียรูป แรงเป็นปัจจัยที่เกี่ยวข้องกันซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป ต่อไปนี้ กราฟแสดงให้เห็นสิ่งนี้

รูปที่. 2: อุณหภูมิและอัตราความเครียดส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของวัสดุในระหว่างนั้น การอัดขึ้นรูป
เมื่ออุณหภูมิในการทำงานสูงขึ้น แรงกดดันในการทำงานที่สอดคล้องกันจะลดลง การจำกัดอุณหภูมิจะถูกตัดสินใจโดย ความสั้นที่ร้อนแรง ในทำนองเดียวกัน อัตราความเครียดจะถูกจำกัดโดยสภาวะอะเดียแบติก และ กักเก็บความร้อนในบิลเลตได้มากขึ้น อัตราความเครียดส่วนเกินที่อุณหภูมิเฉพาะ จำกัดขอบเขตของการเสียรูปเนื่องจากความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยแตกร้าว หรือหากเกี่ยวข้องกับอัตราความเครียดส่วนเกินในกระบวนการ อุณหภูมิในการทำงาน ต้องลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงอาการร้อนวูบวาบ อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่สูงขึ้น ลดแรงกดดันที่จำเป็นสำหรับการเสียรูปที่กำหนดหรือสำหรับแรงกดดันที่กำหนด การเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่สามารถทำได้
หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติม Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเราจะ ให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพหรือการจัดหาอุปกรณ์แก่คุณ ข้อเสนอแนะ