การอภิปรายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตการอัดขึ้นรูปความเร็วสูงของท่อทำความร้อนพื้น PE-RT

1.สรุป

เอทิลีนที่มีอุณหภูมิร้อน ความต้านทาน ย่อว่า PE-RT เนื่องจากท่อพลาสติกชนิดใหม่ ท่อ PE-RT จึงมี กลายเป็นกำลังหลักในการสร้างระบบน้ำร้อนและระบบทำความร้อนใต้พื้น มีความแข็งแรงของอุทกสถิตในระยะยาวที่ยอดเยี่ยม, ทนต่ออุณหภูมิ, ความยืดหยุ่นในการประมวลผล อายุการใช้งานยาวนาน การหลอมร้อน และการรีไซเคิล ซึ่งดีกว่า กว่าท่อพีอีแบบเดิมๆ โดยเฉพาะส่วนแบ่งตลาดท่อทำความร้อนใต้พื้น ระบบกำลังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เติบโตอย่างรวดเร็ว องค์กรใช้วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแรงงาน ซึ่งเป็นการเพิ่มความเร็วสายการผลิตของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปเพื่อปรับปรุง เอาท์พุตต่อหน่วยเวลา ความเร็วในการผลิตทั่วไปของการผลิตด้วยความเร็วสูง เส้นมากกว่าสองเท่าของเส้นธรรมดา (5-6 ม./นาที) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ องค์กรการผลิตท่อขนาดใหญ่ลดจำนวนอุปกรณ์ เพื่อให้โรงงานสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดต้นทุนค่าแรงอีกด้วย การลดจำนวนอุปกรณ์ยังสามารถทำให้กระบวนการผลิตได้อีกด้วย ควบคุมง่ายซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในการรับรองความสม่ำเสมอของท่อ คุณภาพ. นอกจากนี้การใช้พลังงานจริงของสายการผลิตความเร็วสูง มีขนาดเล็กกว่าสายการผลิตทั่วไปที่ความเร็วสูงมากซึ่งก็คือ ประหยัดพลังงานมากขึ้น ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เดี่ยวเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าซึ่งก็คือ เอื้อต่อการประกอบท่อเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาของ ตลาด, ดำเนินการคำสั่งซื้อของลูกค้าให้เสร็จสิ้นในเวลาอันสั้น, ลดสินค้าคงคลังของ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและเร่งการหมุนเวียนของเงินทุน บทความนี้จะกล่าวถึง จะดำเนินการควบคุมทางเทคนิคของกระบวนการผลิตอย่างไรและตระหนัก การผลิตท่อทำความร้อนใต้พื้น PE-RT ความเร็วสูงเพื่อปรับปรุง ประสิทธิภาพการผลิตและตอบสนองความต้องการของตลาดที่กำลังเติบโต

2.การควบคุมกระบวนการ

ผังกระบวนการ: วัตถุดิบแบบละเอียด→การทำให้แห้ง→เครื่องอัดรีด เครื่องทำความร้อน→แม่พิมพ์พิเศษสำหรับท่อ PE-RT→ขนาดสูญญากาศ→ระบายความร้อนและ การตั้งค่า→การพิมพ์ท่อ→รถแทรกเตอร์ความเร็วสูง→เครื่องตัดแบบไม่มีชิป→คอยเลอร์→การตรวจสอบ ของรูปลักษณ์และขนาด→บรรจุภัณฑ์ที่เรียบง่าย→ทดสอบแรงดัน→บรรจุภัณฑ์หลังจากผ่านการทดสอบ→คลังสินค้า

ระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงก็มีอยู่ ความแตกต่างที่ชัดเจนในพารามิเตอร์การประมวลผลเนื่องจากความแตกต่างของวัตถุดิบ วัสดุ. ดังนั้นการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดอีกด้วย การรับประกันที่สำคัญในการรับประกันคุณภาพและอายุการใช้งานของท่อ PE-RT ผลิตด้วยความเร็วสูง

อุณหภูมิการประมวลผลของ PE-RT ดิบ วัสดุอยู่ระหว่าง 180-210℃และเอาท์พุตจะสูงสุด ในระหว่างการอัดรีดด้วยความเร็วสูงหาก อุณหภูมิต่ำ การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี ลักษณะของท่อ ไม่เรียบ ไม่มีความสว่างหรือแตกหัก เมื่ออุณหภูมิอยู่ สูงเกินไป พื้นที่ส่งออกอ่อนเกินไปและมีรอยเล็กๆ ปรากฏได้ง่าย พื้นผิวท่อ ดังนั้นจึงมีการควบคุมช่วงความผันผวนของอุณหภูมิ เวลาประมาณ 5℃. เมื่อความแตกต่างมีขนาดใหญ่เกินไป ความหนาและประสิทธิภาพของ ท่อจะเปลี่ยน

3.  PE-RT อุปกรณ์การอัดรีดท่อ

เนื่องจากท่อทำความร้อนพื้นเป็นแบบคอยล์ก มัด 200-300 ม. และการเบี่ยงเบนของท่อกลางหาไม่ได้ง่าย อาจเกิดอันตรายด้านคุณภาพได้ การผลิตท่อ PE-RT จำเป็นต้อง "คัดลอก" ประสิทธิภาพที่ดีของวัตถุดิบสู่ท่อและหวังว่าจะได้ ตระหนักถึงการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้น โดยจะต้องอาศัยอุปกรณ์ที่ทันสมัยและสูง ความแม่นยำของเครื่องมือควบคุม ดังนั้นการออกแบบโฮสต์จึงมีความสำคัญมาก มิฉะนั้นผลผลิตและคุณภาพจะยากต่อความต้องการ เดอะ โฮสต์สายการผลิตมักจะใช้สกรู Φ 63 ผลผลิตสามารถเข้าถึง 300 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และความเร็วการผลิตที่มั่นคงสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 15-25 เมตร/นาที ข้างบน การออกแบบมุ่งมั่นที่จะผสมผสานกระบวนการทั้งหมดอย่างสมบูรณ์แบบจากมุมมองของ เทคโนโลยีและความประหยัดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและต้นทุนที่ดีที่สุด ผลงาน. เนื่องจากความหนืดสูงของการหลอม PE-RT เครื่องอัดรีดจึงใช้ค่าสูง แรงบิดเอาต์พุตตลับลูกปืนกันรุนนำเข้าและเกียร์ทำจากโลหะผสมพิเศษ และการบำบัดความร้อนแบบพิเศษซึ่งช่วยลดเสียงรบกวนและการสูญเสียความร้อน การอัดขึ้นรูป การดำเนินการใช้ระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจว่ามีเสถียรภาพปลอดภัยและ การอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงของ PE-RT

ในกระบวนการแปรรูปท่อ PE-RT ถ้า การควบคุมไม่ดีในกระบวนการหลอมวัตถุดิบ การขึ้นรูปท่อเปล่า ขนาดการทำความเย็น ฯลฯ คุณสมบัติทางกลของท่อจะลดลงเนื่องจาก ไปจนถึงการสลายตัวของวัตถุดิบ การวางแนวของสายโซ่โมเลกุล หรือ การตกผลึกระหว่างการทำความเย็น การทำพลาสติกของวัตถุดิบและการ ขนาดการทำความเย็นของท่อเปล่าเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพการอัดขึ้นรูป สำหรับ อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปควรเป็นไปตามประเด็นต่อไปนี้:

(1) ควรใช้อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำ เพื่อลดการสลายตัวของวัตถุดิบในกระบวนการหลอมและ การทำให้เป็นพลาสติก

(2) การหลอมมีความสม่ำเสมอและดีเยี่ยม คุณสมบัติและสายโซ่โมเลกุลโพลีเมอร์ไม่ได้ถูกวางตัวตามแนว ทิศทางตามยาวในกระบวนการขึ้นรูปท่อเปล่า

(3) ให้ความเย็นสม่ำเสมอและลด ความเครียดภายในท่อ

4.กระบอกสกรูได้รับการออกแบบ

ตามลักษณะของ PE-RT วัตถุดิบของท่อและอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความยาวของสกรูค่อนข้างมาก ใหญ่ ซึ่งปกติจะออกแบบเป็น 36:1 สกรูผสมแบบสองขั้นตอนคือ นำมาใช้ในโครงสร้างสกรูและมีองค์ประกอบผสมอยู่ตรงกลางและ หัวสกรูเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดวัสดุมากเกินไป บาร์เรลของ ส่วนการให้อาหารใช้โครงสร้างบุชชิ่งอิสระซึ่งเป็นสื่อทำความเย็น ถูกระบายความร้อน และพื้นผิวด้านในถูก slotted ในแนวแกน การออกแบบโครงสร้างเหล่านี้ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียงของส่วนป้อน สกรู กระบอกทำจากโลหะผสมคุณภาพสูงและพื้นผิวได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เดอะ สกรูบาร์เรลจะต้องมีความแม่นยำสูง หากความแม่นยำไม่ดีตาม หลักการเทียบเคียงเวลา-อุณหภูมิ หากมีสารตกค้างเกาะติด สถานที่ไม่ราบรื่น อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากผ่านไปนาน ผลิตภัณฑ์การย่อยสลายหรือการสลายตัวจะปรากฏขึ้นหลังจากต่อเนื่องเป็นเวลานาน เวลาในการผลิต และจะมีจุดดำเล็กๆ เป็นระยะๆ บนท่อ พื้นผิวส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

5.  การออกแบบ ของแม่พิมพ์พิเศษ PE-RT

แมนเดรลรองรับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปธรรมดา เป็นเรื่องยากที่จะรับประกันการผลิตท่อ PE-RT เนื่องจากข้อบกพร่องในการหลอมรวม ของการไหลของวัสดุ ในปัจจุบัน แม่พิมพ์เกลียวส่วนใหญ่จะใช้ในประเทศและต่างประเทศ และอัตราส่วนการขยายตัวของแรงดึงอยู่ระหว่าง 1.3-1.6 ความเรียบเนียนของแม่พิมพ์ และแมนเดรลส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์ของท่อ เช่น เนื่องจาก ผลผลิตและคุณภาพที่ไม่เสถียรทำให้ท่อมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนและรอยแตกปลอม และละลายการสะสมที่เกิดจากการหล่อเย็นด้วยน้ำ หลังจากใช้มายาวนาน อุณหภูมิและความดันสูง ท่อจะทำให้เกิดจุดระเบิดจาก เครื่องหมายและส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ในทางปฏิบัติ แม่พิมพ์ที่เหมาะสม สำหรับการอัดขึ้นรูป PE-RT ได้รับการออกแบบซึ่งเรียกว่าแม่พิมพ์พิเศษ PE-RT เมื่อ การไหลของวัสดุจากเครื่องอัดรีดเข้าสู่หัวดาย โดยแบ่งเป็นขั้นแรก หลายเส้นผ่านกระสวยแยก quincunx แล้วมาบรรจบกันเป็นรูปเป็นร่าง วัสดุท่อรูปวงแหวนไหลผ่านของไหลแยกเกลียว หลังจาก มาบรรจบกันผ่านอุปกรณ์กรองแบบวงแหวน วัสดุจะค่อยๆ บีบอัดและในที่สุดก็เข้าสู่ช่องทางการขึ้นรูปซึ่งประกอบด้วยแมนเดรลและดาย เพื่อสร้างการอัดขึ้นรูปท่อเปล่า การไหลของวัสดุจะถูกแบ่งและมาบรรจบกัน หลายครั้งที่การปฏิบัติที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการทำให้เป็นพลาสติกสูงแสดงให้เห็นว่า แม่พิมพ์สามารถรับรู้ PE-RT "อุณหภูมิต่ำและความดันต่ำ" การอัดขึ้นรูปที่ได้รับการสนับสนุนจากสายการผลิตขั้นสูงจากต่างประเทศซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่า วัสดุจะไม่เสื่อมสภาพเนื่องจากแรงเฉือนที่มากเกินไปและเหมาะสำหรับ การผลิตความเร็วสูง

6.  สูง ระบบระบายความร้อนขนาดประสิทธิภาพ

สายการผลิตท่อ PE-RT นั้นมีพื้นฐานมาจาก เช่นเดียวกับสายการผลิตท่อโพลีโอเลฟินส์ทั่วไป และข้อแตกต่างที่สำคัญคือ ว่าโครงสร้างของส่วนปรับขนาดความเย็นต่างกัน

เนื่องจากมีความหนืดสูงของ PE-RT ที่หลอมละลายใน เพื่อให้ท่อว่างเปล่าใส่ปลอกปรับขนาดได้อย่างราบรื่น การระบายความร้อนล่วงหน้า โดยทั่วไปจะมีการเพิ่มแหวนก่อนปลอกปรับขนาด นอกจากนี้เนื่องจากความสูง เอนทาลปีของ PE-RT เพื่อเร่งความเร็วการทำความเย็นการทำความเย็นแบบรวม และอุปกรณ์สร้างรูปร่างประเภทปลอกและประเภทแผ่นดิสก์สามารถใช้ได้ โครงสร้าง, ความแม่นยำในการตัดเฉือนและโหมดการทำความเย็นของปลอกปรับขนาดมีความจำเป็นมากสำหรับ คุณภาพของท่อ PE-RT ปลอกปรับขนาดวงแหวนน้ำของแผ่นดิสก์ (น้ำหล่อเย็นจะไหลเวียน ปลอกน้ำขนาดและน้ำหล่อเย็นไม่สัมผัสกับท่อ) สามารถทำได้ ผลิตท่อผนังบาง (น้ำเย็น) ได้ในระยะเวลาอันสั้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจาก อุณหภูมิสูงและความหนืดสูงเมื่อวัสดุเข้าสู่ปลอกปรับขนาด ปลอกปรับขนาดฟิล์มน้ำแบบเดิมจะค่อยๆ หยาบหรือแตกออก ลักษณะของท่อในการผลิตในระยะยาว ดังนั้นการผลิตของ ท่อ PE-RT เป็นปลอกปรับขนาดแผ่นม่านน้ำเพื่อระบายความร้อนล่วงหน้า ท่อก่อนเข้าสู่ปลอกปรับขนาด นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการ วัสดุไม่เกาะติดกับทางเข้าของปลอกปรับขนาดและทำให้เกิดการอุดตัน ค่าเอนทัลปีของวัสดุ PE-RT มีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะเมื่อทำท่อที่ ความเร็วสูง. เพื่อให้เป็นไปตามความเร็วการอัดรีดที่เร็วขึ้น จำเป็นต้อง กำหนดขนาดความยาวการทำความเย็นให้ยาวขึ้น โดยทั่วไปแล้วความยาวในการทำความเย็นทั้งหมด ของสายการผลิตยาวกว่า 23 เมตร รวมขนาดสุญญากาศ 1 ขนาด เครื่องและถังน้ำหล่อเย็นสองถัง วัตถุประสงค์ของการทำความเย็นความยาว การกำหนดค่าคือเพื่อตอบสนองความสามารถในการทำความเย็นที่ต้องการเมื่อผลิต 20x2.0 มม ท่อที่ความเร็วเชิงเส้นมากกว่า 15 ม. / นาที

7.  บทสรุป

เพื่อให้มั่นใจถึงผลผลิตและคุณภาพ ของการผลิตท่อ PE-RT ความเร็วสูง เราต้องนำมาใช้ขั้นสูงและ อุปกรณ์และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงนำมาใช้ขนาดที่เหมาะสมและเหมาะสมมากขึ้น วิธีการและการควบคุมกระบวนการที่ดีและใช้วิธีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและ วัตถุดิบคุณภาพสูงเพื่อผลิตสินค้าคุณภาพสูงด้วยความเร็วสูง โดย การปรับปรุงผลิตภาพแรงงานเราสามารถได้รับการผลิตและการแปรรูปที่ลดลง ต้นทุนและผลผลิตที่สูงขึ้นทำให้ราคาสมเหตุสมผลมากขึ้นและตอบสนองการขยายตัว ความต้องการของตลาด